1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пакетировочные прессы: особенности устройства и принцип действия

Пакетировочный гидравлический пресс

Пакетировочный гидравлический пресс – это сложный механизм, который необходим для уплотнения различных материалов. Устройства активно применяются на предприятиях по утилизации бытового мусора. На выходе получаются брикеты прямоугольной формы.

Они отличаются размером, и тут многое зависит от габаритов камеры. Устройства значительно превосходят обычные механические модификации, и, как правило, обладают высокой мощностью. У агрегатов имеется много узлов и деталей, которые следует рассмотреть отдельно.

Некоторые производители выпускают модификации специально под металлом. Устройства малой мощности подойдут для ветоши. Также встречаются модификации под ПЭТ.

Самый распространенный пресс такого рода пресс для макулатуры. Сейчас производством гидравлических прессов активно занимаются китайские компании. Однако при более детальном рассмотрении продукции, можно увидеть устройства из Турции, а также Германии. Еще не стоит забывать про отечественного производителя продукции, который имеет свои особенности. Однако во всем стоит разобраться по порядку.

Типы гидравлических прессов

Разделение устройств в первую очередь осуществляется по назначению. Пользователь вправе выбирать между моделями, которые предназначены для работы со следующими материалами:

  1. Листы металла.
  2. Мусор.
  3. Бумага (макулатура).
  4. Ветошь и др.

Устройства делаются с горизонтальными и вертикальными камерами. Чаще всего встречается именно второй вариант. Ярким примером является PRESSMAX 420. Устройство неплохо подходит для металлической стружки. Усилие прессования у него равняется 200 кН. Приводы в таких устройствах применяются разных типов.

Гидравлические прессы малой мощности чаще всего делаются без аккумуляторов. Громоздкие промышленные модели оснащаются насосными приводами. Третий вариант – мультипликационные устройства. Как пример, можно рассмотреть агрегат Metallkraft WPP 50M с рабочим давлением в 50 тонн. Он отличается хорошей жесткостью. У него значительная рабочая площадь, и не стоит забывать про передвижной стол. Также разделение происходит в зависимости от особенностей двигателя. Существуют одноцилиндровые и многоцилиндровые механизмы.

Выбор качественного гидравлического пресса

При выборе универсальной модели стоит присматриваться к параметрам. Устройства вертикального типа имеют свои преимущества. В первую очередь они больше всего подходят для прессовки макулатуры. Если рассматривать устройства для мусора, там можно оценить модели горизонтального типа. В любом случае стоит учитывать такие параметры:

  1. Производительность.
  2. Время цикла.
  3. Габариты.
  4. Мощность мотора
  5. Объем брикета на выходе.
  6. Размеры загрузочного окна.

К дополнительным параметрам относится напряжение и масса модификации.

Если присматриваться к устройствам для прессования металлических листов, можно оценить качество Metallkraft WPP 200MBK с рабочим давлением 160/200 тонн. Как заявляет производитель, в устройстве применяется жесткая стальная конструкция. В отличие о более ранней модели, тут разрешается регулировать скорость прессования. Точность наводки – еще оно преимущество. Для защиты от перегрузок предусмотрен небольшой клапан. Поршень применяется передвижного типа.

Для макулатуры имеет смысл присмотреться к оборудованию Trommelberg SD200825. У представленного агрегата значительный ход поршня. Развиваемое усилие плиты – 50 тонн. Весит данный пресс пгп целых 298 кг, и у него отменная устойчивость. Из ярких особенностей стоит отметить удобную регулировку плиты. Привод представлен двухскоростного типа. При необходимости оператор может воспользоваться лебедкой.

Специально для пластиковой тары хорошо показал себя Эта модель с одной камерой. Показатель давления в данном случае равен 7 мПа, и объем гидробака находится на уровне 130 м3. Стоит учитывать защищенность гидравлического пресса. Предельное напряжение у него находится на отметке 400 В. Специалисты обращают внимание на высокую мощность и малое время цикла. Кипы на выходе получаются длиною в 600 мм.

Для работы с деревянными опилками подходит гидравлический пресс пакетировочный TH-514. Он отличается низким энергопотреблением. Общая мощность — 7.5 кВт, а предельное напряжение равняется 400В. Устройство весит 800 кг, а брикеты на выходе получаются диаметром в 500 мм

Читать еще:  В.С.Букреев - Центробежные двигатели

Особенности установки и подключения гидравлического пресса

Для оборудования в первую очередь выбирается подходящее место. Тут стоит учитывать ряд особенностей. Это место должно быть сухим, ровным и безопасным. Дополнительно стоит позаботиться об освещенности оборудования. Поверхность обязана быть твердой. Если платформа подвержена усадке, то владелец в скором времени может столкнуться с определенными проблемами. У многих отсутствует помещение, поэтому они устанавливают устройства на открытом воздухе. Сразу стоит сказать, что в некоторых случаях допускается вариант монтажа под навесом. Тут многое зависит от защищенности оборудования и особенностей его конструктивных элементов.

Специалисты, естественно, всегда оценивают допустимую максимальную и минимальную температуры для гидравлического пресса. Если рассматривать стандартную модель, то для нее считается недопустимым контакт с агрессивной средой. При попадании снега либо дождя, сразу или со временем, выходит из строя двигатель. К примеру, модификацию VERTICAL E60 SUPER разрешается хранить в помещении с минимальной температурой – 30 градусов и она не боится жары. Однако стоит учитывать, что показатель влажности обязан составлять не более 40 %.

Что касается подключения оборудования к электрощиту, то тут в первую очередь изучается схема. Как известно, стационарные модификации имеют свои особенности. При их установке строго запрещается использовать какие-либо штепсельные разъемы. Проводку при этом разрешается применять лишь в металлической трубе. При подключении контактов к автомату учитывается их защищенность. Также стоит позаботиться о надежной фиксации проводки к пускателю.

Что касается заземления, то тут есть несколько вариантов. Для отечественных прессов подойдет шина с небольшим сечением. Если рассматривать немецкие агрегаты, у них разрешается использование проводки с жилой для заземления.

Некоторых наверняка интересует вопрос прокладывания кабеля. Специалисты сходятся во мнении, что проводка должна находиться вдали от рабочего места. Таким образом, на первом этапе оценивается конструкция агрегата. Если рабочая область находиться с левой стороны, то кабель, естественно, устанавливается справа. Безопасность обслуживающего персонала – важный момент.

При подключении пресса проверяется масляный бак. Его уровень зависит от характеристик оборудования. При проведении каких-либо работ плита, конечно же, должна находиться в верхнем положении. После заливки масла производится пробный запуск. Шток при этом должен сделать, как минимум, три хода. После этого осуществляется контрольный замер уровня масла. Не стоит забывать про последствия в случае превышения норм. Любой пресс в такие моменты быстро входит из строя. Это происходит из-за течи гидросистемы.

Смазка дверей – еще один этап подключения оборудования. С этой целью хорошо подходит ЛИТОЛ-24. Устройства, которые применяются для работы с поролоном, нуждаются в дополнительной подготовке. У такого оборудования смазывается полностью камера. Это делается с целью более простого изъятия кипы.

Принцип работы и применение гидравлического пресса

Гидравлические устройства работают от мотора. Чтобы во всем разобраться, рекомендуется в первую очередь ознакомиться с его устройством. Стандартная модель вертикального типа включает в себя такие основные узлы:

Принцип работы устройства лучше всего рассмотреть на конкретной модификации. На первом этапе в камеру укладывается картон. Далее происходит загрузка бункера материалом. На следующем этапе при включении агрегата задействуется привод. Когда вал вращается, плита начинает свое движение. Для спрессованного материала у модели предусмотрена отдельная камера. Скорость движения плиты регулируется вручную. Отвод плиты обратно осуществляется при помощи гидроцилиндров.

Пакетировочный пресс для макулатуры и вторсырья: описание

Технологические процессы, предусматривающие выполнение переработки вторсырья, обычно требуют подключения специального оборудования. Данные мероприятия не всегда предполагают получение новой продукции. В большинстве случаев происходит оснащение предприятий специальными прессами с целью экономии пространства. В некоторой степени такие действия можно назвать подготовкой к дальнейшему вывозу отходов и утилизации. Наибольшее распространение получил пресс для макулатуры пакетировочного типа, который представлен на рынке в разных модификациях.

В чем особенность пакетировочного пресса?

Данное оборудование применяется на комбинатах, заводах и других предприятиях с целью сокращения свободного места путем формирования специальных тюков или брикетов. У систем такого типа есть две особенности, которые и обусловили их широкое распространение. Во-первых, гидравлическая установка может иметь разные габариты, что позволяет ее использовать даже мелкими фирмами. В частности, распространен мини-пресс пакетировочный, эффективно справляющийся с небольшими объемами макулатуры и вторсырья. Во-вторых, стоит отметить сам подход к рабочему процессу. Техника в процессе выполнения своих задач формирует блоки из картона, макулатуры и различных отходов, требуя при этом минимальное пространство для обслуживания операции.

Читать еще:  Компактный и удобный деревянный столик для ноутбука

Сама конструкция оборудования ориентирована на использование предприятиями, деятельность которых не связана с утилизацией отходов. То есть пресс для макулатуры этого типа вполне может использоваться как дополнительное или вспомогательное оборудование, решающее второстепенные задачи. Это главная особенность, отличающая пакетировочные установки.

Основные характеристики оборудования

Как уже отмечалось, существуют разные модификации таких прессов, поэтому и перечень характеристик может отличаться. Если говорить об основных параметрах данного оборудования, это будет масса прилагаемого усилия, мощность, требования к электропитанию, размеры окна загрузки, производительность и габариты получаемого брикета. Средняя масса давления составляет 8-10 т. Этого достаточно для обслуживания макулатуры, картона и вторичного сырья. От данного показателя и мощности также зависит производительность установки. Например, силовой потенциал в 2-2,5 кВт и обозначенный вес усилия обеспечивают 4-5 готовых брикетов за час. Но это при условии, что величина блока составляет 70 х 50 х 60 см – стандартные параметры кипы, которые обычно соответствуют и формату окна загрузки. Что касается энергоснабжения, то пресс пакетировочный небольшой мощности ограничивается подключением к розетке на 220 В, однако промышленные модели требуют 380 В. Стоит обратить внимание и на возможности работы пресса с разными материалами. В зависимости от версии могут применяться особые требования к обслуживанию гофрокартона, поролона, текстиля и т. д.

Устройство пресса

В традиционный состав такой техники входит станина, несколько цилиндров, а также гидравлические механизмы прессования. Первые два компонента формируют силовую основу конструкции, а третий представлен совокупностью рабочих узлов и агрегатов. В частности, функциональная часть состоит из ползунков и плунжерных гидроцилиндров. Вспомогательная крышка расположена в станине оппозитно по отношению к главной. В процессе выполнения рабочего движения и подачи жидкости в цилиндры крышки закрываются. В плане конструкции гидравлический пресс для макулатуры может иметь и другие конфигурации, но такое устройство является наиболее распространенным. Гораздо чаще встречаются изменения в размерах компонентов.

Принцип работы

Изначально крышки цилиндров открыты, а камера опустошена. Ручным способом или посредством крана прессовая ниша наполняется отходами. Далее запускается работа гидропривода, масло подается в цилиндры, а крышки закрываются. Происходит распределение масла по всей области рабочих механизмов, начинается выполнение основной функции оборудования. Так как пресс для макулатуры предполагает автоматический выпуск готовых пакетов, оператор практически не взаимодействует с окном выдачи. В некоторых модификациях один из гидроцилиндров с ползуном используется и в качестве одной из ступенек прессовки.

Разновидности

Есть несколько классификаций прессов данного типа. Основное разделение проходит по габаритам и показателям производительности. С этой точки зрения выделяются промышленные и мини-агрегаты. Установки первого типа могут предполагать усилие порядка 30-40 т. Как правило, это универсальные и многофункциональные агрегаты, которые обслуживают не только отходы макулатуры, но и продукты переработки металлических изделий. Вторая разновидность представляет мини-установки, которые могут применяться организациями, использующими картон и бумагу в качестве потребителей. Как правило, такие пользователи утилизируют отходы в небольших объемах.

Вопрос цены

В зависимости от назначения и, соответственно, технических параметров определяется и стоимость данного оборудования. Самые дешевые агрегаты оцениваются в 70-80 тыс. руб. Это модели с компактными размерами, способные формировать брикеты из обычной макулатуры. Довольно популярен и горизонтальный пресс для макулатуры, цена которого варьируется в среднем от 300 до 400 тыс. руб. Производительность таких установок позволяет их использовать и на промышленных объектах, и на предприятиях, которые не имеют отношения к переработке сырья. Верхний же ценовой уровень представляют модели стоимостью порядка 1 млн руб. Это целые комплексы из гидравлических станков, которые могут занимать специальные отделения на бумажных и деревоперерабатывающих комбинатах.

Отзывы владельцев о пакетировочных прессах

Оборудование такого типа владельцы хвалят за легкость в обращении, достойную производительность и качество результата. Благодаря пакетировочным установкам руководители предприятий освобождают целые отделы и технические помещения, которые прежде были заняты макулатурой и отходами разного рода. Кроме того, пресс для вторсырья не нуждается в особых мероприятиях по обслуживанию. Простая конструкция и доступный набор составных частей позволяют мастерам без труда выполнять и ремонтные операции.

Читать еще:  СКУД - современные технологии на страже порядка

Заключение

Принцип работы гидравлических прессов является наиболее эффективным и рациональным в классе. Компактная конструкция оборудования в сочетании с высокой производительностью дает возможность за короткие промежутки времени избавляться от больших объемов вторсырья. Производители также стараются наделять пресс для макулатуры дополнительными возможностями и повышать качественные характеристики. Одни разработчики, например, повышают качество формирования брикетов путем внесения дополнительных обвязок, а другие ориентируются на технологическое развитие загрузочных операций. В то же время совершенствуются и мощности гидравлики – например, в моделях стоимостью от 300 тыс. руб. механика отличается высокой стойкостью к механическим повреждениям, надежностью и стабильностью в выполнении своих задач.

Пресс пакетировочный — устройство и принцип работы

На сегодняшний день проблема по удалению и утилизации отходов бытового назначения более-менее решается достаточно просто, однако для того, что бы грамотно утилизировать бытовые и иные виды отходов необходимо наличие специального оборудования, которое будет производить все сопутствующие процессу утилизации работы. Таким оборудованием является и пресс пакетировочный, который и будет рассматриваться в данной статье.

Применение пакетировочного пресса

Данное устройство выполняет сжимание и прессовку материалов, для доведения их до наименьшего объема, с целью освобождения пространства при транспортировке. Пресс может работать не только с отходами, полезна такая техника и для сбора макулатуры и иных материалов, которые не являются жесткими. Посредством использования такого оборудования происходит значительное сокращение пространства в помещении или на улице, где происходит хранение или складирование обработанного прессом материала.

Таким образом, происходит полная загрузка материалами транспорта, который осуществляет транспортировку к месту назначения или утилизации, за счет чего происходит достаточно большая экономия на ресурсе работы техники, а так же на горюче-смазочном материале.

Разновидности пакетировочного пресса

На сегодняшний день основными видами прессов пакетировочных являются такие два вида, как пресс, который посредством гидравлической системы, и пресс пакетирвочный, который производит работу посредством механики.

Сегодня большей популярностью пользуется пресс, который функционирует посредством гидравлической системы, поскольку управление таким оборудованием производится значительно легче, нежели механическим прессом, к тому же данный тип является усовершенствованной моделью.

Основными его рабочими преимуществами являются такие, как простота в монтаже и работе, к тому же данное оборудование может работать как самостоятельно, так и быть включенным в линию для переработки, и обвязки брикетов. Еще одним немалым преимуществом является легкость в управлении и практически полное отсутствие требований по уходу, к тому же данное оборудование при работе издает минимальное количество шума, что так же достаточно благоприятно сказывается на общей производительности.

Кстати, говоря о производительности, следует отметить ее высокий уровень при работе данного устройства. А именно, производительность гидравлического пресса может колебаться на отметках восемьсот или тысяча килограммов переработанного сырья за один час работы.

Принцип работы и характеристики пакетировочных прессов

Принцип работы данного устройства не является чрезвычайно сложным технологическим процессом, а состоит он в следующем. В специальное бункерное устройство данной установки загружается исходный материал, который может загружаться двумя способами, а именно горизонтальная загрузка и вертикальная загрузка.

Далее посредством пульта дистанционного управления или специальной панели происходит запуск оборудования. специальная гидравлическая плита, которая является основным рабочим органом данного оборудования начинает свое движение сверху вниз. Во время движения она опускается на загруженный в барабане материал и начинает с силой его придавливать, осуществляя таким образом его прессовку.

Когда данный рабочий элемент доходит до самого упора, он поднимается наверх, а камеру вновь начинают наполнять материалом. Такой цикл работы повторяется несколько раз, пока камера не будет полностью загружена материалом. После чего происходит выемка материла, который уже успешно сформирован в тугой пресс и его дальнейшая обвязка.

Использование пакетировочного пресса в производстве и в сфере утилизации отходов является достаточно продуктивным и полезным методом обработки.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector