Фрезерный стол своими руками с инструкцией

• фрезер с прямой пазовой фрезой с диаметром до 12 мм;
• шуруповерт;
• сверла по дереву и металлу, сверло для зенковки;
• ножовка по металлу;
• кондуктор для сверления;
• измерительный инструмент: рулетка, угольник;
• карандаш.

• столешница из ЛДСП 800 x 600;
• ровный брусок 800 x 40 x 80 мм (для параллельного упора);
• 2 доски 750 x 40 x 100 мм для каркаса жесткости;
• 4 бруска 250 x 40 x 100 мм для ножек стола;
• 2 бруска 40 x 40 x 150 мм для крепления фрезера к столешнице;
• 2 болта М8 длинной 100 мм;
• 2 рукоятки звездообразные DIN 6336 форма D с внутренней резьбой М8;
• шина направляющая T-track PR TR019;
• ползун для шины T-track PR TR013;
• саморезы 3,5 x 55;
• шурупы 3,5 x 10;
• эпоксидный клей;
• шайбы для саморезов.

Как сделать стол (верстак) для фрезера (по дереву, по металлу) своими руками в домашних условиях

Надежную и практичную мебель реально изготовить за один — два дня при минимуме финансовых вложений. Самая примитивная конструкция — рабочая зона, установленная на двух тумбах.

Начинают работу с составления чертежа и схем раскроя элементов изделия.

На чертеже отражают все отдельные элементы, места и способы их фиксации, точки соединения заготовок контрацепции между собой.

Далее по схеме делают раскрой всех заготовок, продумывая каждый этап. Затем приступают к сборке.

Из фанеры

Стол из фанеры под фрезер, собранный в домашних условиях — самый бюджетный и доступный проект. Набор инструментов — минимальный. Естественно что такое изделие годится только для простых работ и подойдет тем, кто только пробует свои силы как мастер.

Оптимальная толщина материала — 1,8 см.

• лист металла — толщиной 0,2 см;
• болты, гайки, саморезы.

Пошаговый алгоритм действий будет рассмотрен в разделах ниже.

Из брусков, досок

Кроме доски и брусьев, потребуется:

• саморезы;
• наждачная бумага;
• лобзик;
• масло семян льна.

Конструкция состоит из столешницы и станины. Дополнения — ограничительные бруски и регулировочное устройство. Для столешницы потребуется дерево, размером 40х40 см. Для опорных элементов — натуральный брус, размером не менее 5х5 см.

Преимущества и недостатки самостоятельного изготовления фрезерного стола

Стол под фрезерное оборудование, увеличивает производительность станка, минимизирует трудоемкость процесса. Заготовку устанавливают на рабочей площадке и плавно передвигают в нужном направлении.

Плюсы самодельных столов:

• возможность выбрать необходимые габариты;
• простая конструкция;
• оборудованием управляют механическим методом;
• финансовая экономия — при этом стол не менее функционален, чем мебель, сделанная в промышленных условиях. Такой стол вполне можно использовать в кустарном бизнесе.

Минусы самостоятельной сборки:

• необходимо сделать чертеж, где будет указана верная траектория перемещения заготовки. Если готовую схему найти в интернете не получится, придется чертить самому — а для этого нужны навыки;
• стол можно использовать при небольших объемах работ. При массовом производстве деталей он не подходит, так как срок службы ручных механизмов в десятки раз меньше, чем заводских.

Пошаговые инструкции по изготовлению (с чертежами, размерами, схемами сборки)

Конструкция самодельного стола достаточно простая. Главное — при составлении чертежа продумать способы фиксации всех элементов мебели и максимально точно прорисовать габариты.

Так как основной материал — дерево или его производные, а пластина делается из металла, потребуются следующие инструменты:

• фрезер;
• электрический лобзик;
• дрель;

• отвертка;
• набор сверл;
• шуруповерт, комплект бит;

• напильник;
• струбцина, фиксаторы;
• болгарка;
• диски — шлифовальные и отрезные;
• мебельные уловки;
• измерительные приборы — рулетка, угольник, карандаш, линейка;
• наждачная бумага;
• кисть и клей.

Обратите внимание! Применение электрических инструментов упростит процесс и сэкономит время сборки.

Материалы:

• ДСП — толщина доски — 36 мм для горизонтальных заготовок, 16 мм — для боковых элементов конструкции;

• фанера;

• фрезер — приобретите в строительном гипермаркете.

Чтобы получилась добротная и надежная мебель, кроме инструментов потребуется рабочее место и свободное пространство, где вы будете обрабатывать заготовки изделия.

Миниатюрный столик

Маленький стол можно сделать из подручных средств, например — старой табуретки:

• на сиденье, которое служит столешницей, сделайте три прорези — в пазы будут монтироваться направляющие, чтобы вспомогательное приспособления свободно двигались;
• в качестве ножек используйте уже имеющиеся. Размещайте их на небольших выступах — вам потребуется место для установки прижимов и шаблонов;
• в нижней часть сделайте панель. Функциональное предназначение передней накладки — спрятать рабочее оборудование;
• монтируйте на пазы боковой упор. Для стопора используйте стандартные болты и барашковые гайки подходящей величины;
• упор сделайте из двух составляющих — исходя из сечения режущей части эти элементы будут раздвигаться и сдвигаться;
• монтажную площадку для прибора выполните из текстолита или обрежьте оргстекло до нужных параметров.

Примерный чертеж конструкции:

Поворотный

Собрать поворотную конструкцию довольно сложно. Потребуются навыки, запас терпения и достаточно свободного пространства.

Идеальное решение — в качестве основы возьмите самоцентрирующийся патрон — он надежно зафиксирует шаблоны. Устанавливается на металлический каркас с парой червей и шестернями.

Червячная пара перенаправляет круговое движение от лимба, который располагается сбоку конструкции. Патрон фиксируют на планшайбе. Как вариант — на самодельном столике, на котором пропилены Т — пазы.

Обратите внимание! Если нужно автоматизировать поворотный процесс, добавьте к приспособлению электрический двигатель.

Чертеж поворотного фрезерного стола:

Фрезерно-распиловочный стол

Пошаговая инструкция сборки:

• сделайте чертеж или найдите готовый вариант в интернете;

• изготовьте столешницу — простейший способ — стационарная рабочая поверхность, располагаемая между двух тумб. Подойдет фанера, ДСП, МДФ. Распилите заготовку;
• переходите к накладке — ее размещают так, чтобы после монтажа регуляторы фрезера находились на краю столешницы. Определите центр для подошвы с винтами, удаленными на одинаковом расстоянии. Для несимметрично локализованных винтов измерьте сечение накладки и длину от окружности до уреза подошвы. Рассчитайте центр подошвы. Найдите места, где будете крепить монтажные винты. Сделайте отверстия под них и фрезу. Сделайте отметку полукруглых вырезов — их располагают на передней стенке и основании упора. Лобзиком проработайте все округлые элементы детали, срезы обработайте наждачной бумагой. Зафиксируйте под столешницей соединительные рейки. Посадите все заготовки на шурупы. Под плитой разместите фрезер;
• соберите надежное основание — рабочую поверхность монтируйте на миниатюрный каркас. Храните оборудование отдельно, а при необходимости фиксируйте на верстаке. Если планируете много работать, сразу делайте стол с боковыми тумбами — получите стационарное устройство. Переверните столешницу, присоедините боковые панели. Ко дну монтируйте колесные опоры. Сажайте их на кровельные саморезы;
• вставьте монтажную пластину — необходимый вылет фрезы делают за счет расположения инструмента на поликарбонатной или дюралюминиевой накладке. Сделайте небольшой квадрат и разместите его на столешнице. Соедините накладку с подошвой, установите оборудование в столешницу, зафиксируйте винтами. Убедитесь, что монтажная накладка стоит вровень с рабочей площадью. Неточности, компенсируйте подкладными шайбами;
• модернизируйте стойки — дополните конструкцию упорами — так сможете обрабатывать узкие детали. Поворотный упор — сбоку от циркулярки. Врежьте в столешницу т-образные направляющие. Работайте специальным диском, формирующим пазы. Зашкурьте рельефы. Подготовьте профиль. Уложите его в пазы и закрутите шурупы. Монтируйте направляющий профиль в переднем упоре. Сделайте из фанеры крышку. По центру просверлите отверстие. Подсоедините штуцер, подключайте пылесос. Чтобы фрезеровать маленькие детали, предусмотрите зажимы. Щели прорабатывать на циркулярке. Посадите зажимы на болты;
• зашлифуйте все обрабатываемые поверхности, покрасьте стол.

Основные правила установки фрезера в стол

Врезку оборудования делайте только при наличии чертежа. Работайте поэтапно:

• составьте схему;
• сформируйте финишный вариант — все замеры в нем должны быть максимально точными.

Главный этап — столешница. На нее монтируют крепежный узел. Она должна быть:

• гладкой;
• прочной.

Оборудование устанавливайте под столешницу. Выбирайте технику вертикальной фиксации. Учитывайте, что придется регулировать устройство в 3-4 плоскостях. Без определенных навыков и опыта сделать это не получится. Самое сложное — прикрепить монтажную накладку.

В качестве материала выбирайте:

• металл;
• пластик;
• толстую фанеру;
• ДСП.

Обратите внимание! Наиболее привлекательны — металл и пластик. За счет правильного прижатия они дадут необходимый рез.

Устанавливайте фрезер только тогда, когда столешница хорошо просохнет. Сначала смонтируйте платину, затем — узел фиксации. Составные элементы прижимайте винтами, но не крутите их до упора.

Столешницу располагайте поперечно, финишную фиксацию винтов делайте только, когда убедитесь в точности монтажа фрезера в стол.