Фрезерный стол своими руками с инструкцией
Содержание
- фрезер с прямой пазовой фрезой с диаметром до 12 мм;
- шуруповерт;
- сверла по дереву и металлу, сверло для зенковки;
- ножовка по металлу;
- кондуктор для сверления;
- измерительный инструмент: рулетка, угольник;
- карандаш.
- столешница из ЛДСП 800 x 600;
- ровный брусок 800 x 40 x 80 мм (для параллельного упора);
- 2 доски 750 x 40 x 100 мм для каркаса жесткости;
- 4 бруска 250 x 40 x 100 мм для ножек стола;
- 2 бруска 40 x 40 x 150 мм для крепления фрезера к столешнице;
- 2 болта М8 длинной 100 мм;
- 2 рукоятки звездообразные DIN 6336 форма D с внутренней резьбой М8;
- шина направляющая T-track PR TR019;
- ползун для шины T-track PR TR013;
- саморезы 3,5 x 55;
- шурупы 3,5 x 10;
- эпоксидный клей;
- шайбы для саморезов.
Как сделать стол (верстак) для фрезера (по дереву, по металлу) своими руками в домашних условиях
Надежную и практичную мебель реально изготовить за один — два дня при минимуме финансовых вложений. Самая примитивная конструкция — рабочая зона, установленная на двух тумбах.
Начинают работу с составления чертежа и схем раскроя элементов изделия.
На чертеже отражают все отдельные элементы, места и способы их фиксации, точки соединения заготовок контрацепции между собой.
Далее по схеме делают раскрой всех заготовок, продумывая каждый этап. Затем приступают к сборке.
Из фанеры
Стол из фанеры под фрезер, собранный в домашних условиях — самый бюджетный и доступный проект. Набор инструментов — минимальный. Естественно что такое изделие годится только для простых работ и подойдет тем, кто только пробует свои силы как мастер.
Оптимальная толщина материала — 1,8 см.
- лист металла — толщиной 0,2 см;
- болты, гайки, саморезы.
Пошаговый алгоритм действий будет рассмотрен в разделах ниже.
Из брусков, досок
Кроме доски и брусьев, потребуется:
- саморезы;
- наждачная бумага;
- лобзик;
- масло семян льна.
Конструкция состоит из столешницы и станины. Дополнения — ограничительные бруски и регулировочное устройство. Для столешницы потребуется дерево, размером 40х40 см. Для опорных элементов — натуральный брус, размером не менее 5х5 см.
Преимущества и недостатки самостоятельного изготовления фрезерного стола
Стол под фрезерное оборудование, увеличивает производительность станка, минимизирует трудоемкость процесса. Заготовку устанавливают на рабочей площадке и плавно передвигают в нужном направлении.
Плюсы самодельных столов:
- возможность выбрать необходимые габариты;
- простая конструкция;
- оборудованием управляют механическим методом;
- финансовая экономия — при этом стол не менее функционален, чем мебель, сделанная в промышленных условиях. Такой стол вполне можно использовать в кустарном бизнесе.
Минусы самостоятельной сборки:
- необходимо сделать чертеж, где будет указана верная траектория перемещения заготовки. Если готовую схему найти в интернете не получится, придется чертить самому — а для этого нужны навыки;
- стол можно использовать при небольших объемах работ. При массовом производстве деталей он не подходит, так как срок службы ручных механизмов в десятки раз меньше, чем заводских.
Пошаговые инструкции по изготовлению (с чертежами, размерами, схемами сборки)
Конструкция самодельного стола достаточно простая. Главное — при составлении чертежа продумать способы фиксации всех элементов мебели и максимально точно прорисовать габариты.
Так как основной материал — дерево или его производные, а пластина делается из металла, потребуются следующие инструменты:
- фрезер;
- электрический лобзик;
- дрель;
- отвертка;
- набор сверл;
- шуруповерт, комплект бит;
- напильник;
- струбцина, фиксаторы;
- болгарка;
- диски — шлифовальные и отрезные;
- мебельные уловки;
- измерительные приборы — рулетка, угольник, карандаш, линейка;
- наждачная бумага;
- кисть и клей.
Обратите внимание! Применение электрических инструментов упростит процесс и сэкономит время сборки.
Материалы:
- ДСП — толщина доски — 36 мм для горизонтальных заготовок, 16 мм — для боковых элементов конструкции;
- фанера;
- фрезер — приобретите в строительном гипермаркете.
Чтобы получилась добротная и надежная мебель, кроме инструментов потребуется рабочее место и свободное пространство, где вы будете обрабатывать заготовки изделия.
Миниатюрный столик
Маленький стол можно сделать из подручных средств, например — старой табуретки:
- на сиденье, которое служит столешницей, сделайте три прорези — в пазы будут монтироваться направляющие, чтобы вспомогательное приспособления свободно двигались;
- в качестве ножек используйте уже имеющиеся. Размещайте их на небольших выступах — вам потребуется место для установки прижимов и шаблонов;
- в нижней часть сделайте панель. Функциональное предназначение передней накладки — спрятать рабочее оборудование;
- монтируйте на пазы боковой упор. Для стопора используйте стандартные болты и барашковые гайки подходящей величины;
- упор сделайте из двух составляющих — исходя из сечения режущей части эти элементы будут раздвигаться и сдвигаться;
- монтажную площадку для прибора выполните из текстолита или обрежьте оргстекло до нужных параметров.
Примерный чертеж конструкции:
Поворотный
Собрать поворотную конструкцию довольно сложно. Потребуются навыки, запас терпения и достаточно свободного пространства.
Идеальное решение — в качестве основы возьмите самоцентрирующийся патрон — он надежно зафиксирует шаблоны. Устанавливается на металлический каркас с парой червей и шестернями.
Червячная пара перенаправляет круговое движение от лимба, который располагается сбоку конструкции. Патрон фиксируют на планшайбе. Как вариант — на самодельном столике, на котором пропилены Т — пазы.
Обратите внимание! Если нужно автоматизировать поворотный процесс, добавьте к приспособлению электрический двигатель.
Чертеж поворотного фрезерного стола:
Фрезерно-распиловочный стол
Пошаговая инструкция сборки:
- сделайте чертеж или найдите готовый вариант в интернете;
- изготовьте столешницу — простейший способ — стационарная рабочая поверхность, располагаемая между двух тумб. Подойдет фанера, ДСП, МДФ. Распилите заготовку;
- переходите к накладке — ее размещают так, чтобы после монтажа регуляторы фрезера находились на краю столешницы. Определите центр для подошвы с винтами, удаленными на одинаковом расстоянии. Для несимметрично локализованных винтов измерьте сечение накладки и длину от окружности до уреза подошвы. Рассчитайте центр подошвы. Найдите места, где будете крепить монтажные винты. Сделайте отверстия под них и фрезу. Сделайте отметку полукруглых вырезов — их располагают на передней стенке и основании упора. Лобзиком проработайте все округлые элементы детали, срезы обработайте наждачной бумагой. Зафиксируйте под столешницей соединительные рейки. Посадите все заготовки на шурупы. Под плитой разместите фрезер;
- соберите надежное основание — рабочую поверхность монтируйте на миниатюрный каркас. Храните оборудование отдельно, а при необходимости фиксируйте на верстаке. Если планируете много работать, сразу делайте стол с боковыми тумбами — получите стационарное устройство. Переверните столешницу, присоедините боковые панели. Ко дну монтируйте колесные опоры. Сажайте их на кровельные саморезы;
- вставьте монтажную пластину — необходимый вылет фрезы делают за счет расположения инструмента на поликарбонатной или дюралюминиевой накладке. Сделайте небольшой квадрат и разместите его на столешнице. Соедините накладку с подошвой, установите оборудование в столешницу, зафиксируйте винтами. Убедитесь, что монтажная накладка стоит вровень с рабочей площадью. Неточности, компенсируйте подкладными шайбами;
- модернизируйте стойки — дополните конструкцию упорами — так сможете обрабатывать узкие детали. Поворотный упор — сбоку от циркулярки. Врежьте в столешницу т-образные направляющие. Работайте специальным диском, формирующим пазы. Зашкурьте рельефы. Подготовьте профиль. Уложите его в пазы и закрутите шурупы. Монтируйте направляющий профиль в переднем упоре. Сделайте из фанеры крышку. По центру просверлите отверстие. Подсоедините штуцер, подключайте пылесос. Чтобы фрезеровать маленькие детали, предусмотрите зажимы. Щели прорабатывать на циркулярке. Посадите зажимы на болты;
- зашлифуйте все обрабатываемые поверхности, покрасьте стол.
Основные правила установки фрезера в стол
Врезку оборудования делайте только при наличии чертежа. Работайте поэтапно:
- составьте схему;
- сформируйте финишный вариант — все замеры в нем должны быть максимально точными.
Главный этап — столешница. На нее монтируют крепежный узел. Она должна быть:
- гладкой;
- прочной.
Оборудование устанавливайте под столешницу. Выбирайте технику вертикальной фиксации. Учитывайте, что придется регулировать устройство в 3-4 плоскостях. Без определенных навыков и опыта сделать это не получится. Самое сложное — прикрепить монтажную накладку.
В качестве материала выбирайте:
- металл;
- пластик;
- толстую фанеру;
- ДСП.
Обратите внимание! Наиболее привлекательны — металл и пластик. За счет правильного прижатия они дадут необходимый рез.
Устанавливайте фрезер только тогда, когда столешница хорошо просохнет. Сначала смонтируйте платину, затем — узел фиксации. Составные элементы прижимайте винтами, но не крутите их до упора.
Столешницу располагайте поперечно, финишную фиксацию винтов делайте только, когда убедитесь в точности монтажа фрезера в стол.