1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Самодельная деревянная лестница на металлическом каркасе

Как сделать лестницу на металлических косоурах: пошаговая инструкция

К проектированию и возведению лесницы в загородном доме нужно отнестись ответственно! При этом конструкция должна быть не только удобной и безопасной, но и привлекательной, чтобы стать украшением дома, а не его «страшилкой». Чтобы все эти параметры совпали, лестницу необходимо проектировать вместе с домом: пытаться уместить что-то удобоваримое уже после стройки – не самая простая задача. Участник нашего портала – rasss, продумал конструкцию заранее, а после кропотливо воплотил свой проект. До начала строительства собственного дома он не имел опыта сварочных работ, что не помешало ему сварить надежную, удобную и презентабельную лестницу.

Содержание

  • Проект лестницы, материалы, закладные.
  • Слесарно-сварочный этап.
  • Изготовление деревянных ступеней, подсветка.
  • Доделки и впечатления от эксплуатации.

Проект лестницы, подготовка материалов

Так как rasss сразу запланировал лестницу на второй этаж, то верхнюю опорную площадку забетонировали еще на этапе строительства второго этажа.

Каркас сделан из двух швеллеров, заведенных в отверстия пустотных плит, и арматуры, опалубка собрана из деревянных щитов. До заливки бетоном в опалубку вложен металлический уголок 100×100 мм, закладная под косоур. Закладная также связана с каркасом.

Проект композитной конструкции с металлическим каркасом и деревянными ступенями rasss сделал в популярном графическом редакторе.

.. также, как и все расчеты.

Для каркаса он приобрел металлическую трубу с прямоугольным профилем – 120×60×4 мм, разрезал на детали и за несколько дней зачистил от ржавчины до блеска. Использовал болгарку со специальными дисками – диметр 125 мм, с приклеенной наждачной бумагой. Работал на улице и в респираторе, так как сильно пылит.

Слесарно-сварочный этап

Изготовление лестницы началось после возведения стен, но до их чистовой отделки – после сборки подсистемы под плитную обшивку. Закладные для площадок – из стального листа толщиной 8 мм.

Отдельные узлы конструкции rasss старался проваривать в удобных условиях, так как опыт сварочных работ появился у него только в процессе стройки своего дома.

Первыми приварил косоуры и нижнюю площадку.

Затем приварил среднюю и верхнюю площадки и марши.

Перед изготовлением металлических кронштейнов «примерил» на лестницу картонные. Кронштейны заказал из металлического листа толщиной 4 мм (изначально планировал толщину 3 мм) – порезали лазером и согнули на станке. При ручном изготовлении пришлось бы резать трубы; не факт, что результат соответствовал бы ожиданиям как в плане качества, так и с финансовой стороны.

Чтобы все кронштейны под ступеньки выставить по уровню, изготовил из листа старого ЛДСП простейший кондуктор – уровень регулировался шпильками.

Результатом слесарно-сварочного этапа стал тщательно продуманный и реализованный металлический каркас. Профиль в подобных целях используется повсеместно, но чтобы его предварительно зачищали до блеска – редкость, но эффектно.

Изготовление деревянных ступеней, подсветка

По окончании сварочных работ приступил к работам отделочным – зашпаклевал и покрасил каркас грунтовкой. Использовал материалы для кузовных работ, шпаклевку шлифовал эксцентриковой машинкой, в сложно доступных местах вручную. Грунтовку наносил краскопультом.

И на следующие пару лет каркас обзавелся временными деревянными ступенями.

Ничто так не постоянно, как временное, но вот отделка стен закончилась, и rasss вернулся к процессу облагораживания лестницы. Ступени из бука длиной 1 метр, шириной 30 см и толщиной 4 см дожидались своего часа уже несколько лет, а вот нужных квадратных площадок (1000×1000 мм) в продаже найти не удалось. Поэтому треугольные ступени вырезал из мебельного щита (1500×700 мм), а площадки склеил из трех частей столярным ПВА и усилил соединение металлическими шпильками (М6). Чтобы ровно просверлить отверстие под шпильки, приспособил перфоратор.

Со стойки для дрели снял верхнюю часть, закрепил ее струбцинами на столе, вместо дрели установил перфоратор – в патрон дрели сверло не вошло. Сложность в процессе сверления в том, что нужно точно выставить высоту сверления относительно центра отверстия, в котором установлен перфоратор. А боковой упор, по которому двигается ступень, должен быть строго параллелен оси перфоратора, иначе – сверло поведет в сторону.

Перед обработкой все ступени и площадки «примерил» на каркас.

В качестве декоративно-защитного покрытия выбрал паркетный двухкомпонентный лак. Рекомендованный производителем способ нанесения валиком не впечатлил, а вот результат напыления посредством краскопульта, хоть и не с первого раза, но удовлетворил. В итоге лицевая часть ступеней покрыта несколькими слоями (3-4), в зависимости от наличия или отсутствия дефектов, а тыльная, в среднем, двумя, не считая грунтовку. Каждый предыдущий слой перед нанесением последующего шлифовал шкуркой с зерном 120-150.

Параллельно rasss сделал в ступенях декоративную подсветку – выбрал фрезером паз (глубина/ширина 4 мм) в каждой ступени, на двухсторонний скотч зафиксировал цветную светодиодную ленту и каждый кусок подключил через микроразъем.

Читать еще:  Эпичная "самоделка": частный домик своими руками

Перед сборкой каркас покрасил – кистью, так как на этот момент остальная отделка уже была закончена, и брызги от краскопульта в планы не входили.

Деревянные лестницы зачастую скрипучие, чтобы в процессе эксплуатации ступени не «запели», rasss подстраховался – на каждый кронштейн наклеил по тонкой полосе автомобильной шумоизоляции. После сборки лестница «заиграла» в прямом смысле слова.

Проводка проходит с тыльной стороны косоура – приклеена со стороны стены на двухсторонний скотч.

Управляется подсветка датчиком освещения – включается с наступлением темноты.

Чтобы регулировать яркость подсветки, которая многим бросилась в глаза, rasss дополнил систему регулятором – теперь можно настроить свечение любой интенсивности, от минимума до максимума.

Доводка и впечатления от эксплуатации

В теме, которую открыл rasss, чтобы поделиться со всеми желающими своими наработками, усомнились в надежности «летящей» конструкции, не имеющей дополнительных опор. Даже посоветовали показать чертежи специалисту для уточнения жизнеспособности лестницы. Как оказалось – волнения напрасны, это тот случай, когда прочности даже в избытке, а специалист и исполнитель – одно лицо.

Я как раз инженер-механик – десять лет проработал конструктором на заводе и предпочитаю дома работать именно с металлом, нежели с другими материалами. Все узлы были просчитаны, запас прочности везде более двух раз. Можно было сделать опорную «табуретку», многие так и страхуются, я предпочел закрепиться к стене.

Кстати, по мотивам лестницы, которую сделал rasss, еще один участник нашего портала собрал свою конструкцию на упомянутой «табуретке».

rasss – молодец, я сделал лестницу по его схеме опирания ступенек, только на одном косоуре, из профиля 120×80×4 мм – КРАСОТА! Спасибо большое за идею! «Табуретку» спрячу за фальшстенкой – там проведу трубы отопления в смежное помещение.

Спустя еще год «лестничную эпопею» rasss завершил установкой ограждения – придумал и изобразил сам, изготовили по заказу в профильной фирме.

Спустя несколько лет эксплуатации все отлично и с покрытием, и с отсутствием «звукового сопровождения».

На данный момент никаких следов потертостей на ступенях, скрипа тоже нет. У соседей полностью деревянная лестница, вот она скрипит, хотя сравнение не очень корректное, конструкции сильно отличаются. К тому же, готовые буковые ступени лежали у меня в доме пять лет, все, что могло высохнуть – высохло еще до установки.

Лестница на второй этаж домочадцев не разочаровала. Не только Рено, но и другие форумчане взяли идею rasssа на вооружение и соорудили у себя подобные конструкции, за что благодарны топикстартеру и его теме. Он и сейчас охотно рассказывает подробности и делится нюансами с теми, кто хочет повторить его опыт, проверенный годами эксплуатации.

Для приверженцев монолитных конструкций – полезная статья о железобетонной лестнице с двойным каркасом. Для тех, кому нужна не стационарная, а выдвижная конструкция, например, чердачная – самодельная модульная лестница. Если у вас сруб, который еще не сел – понадобится специальная лестница. В видео – о винтовой лестнице в центре дома.

Проект металлического каркаса. Лестница своими руками #1 [Много фото]

Доброго дня, уважаемые гости!

В этом месяце у меня по плану стоит задача — сделать в доме металлический каркас лестницы. Лестница в проем вписывается впритирку, что не дает сильно размахнуться и важен каждый сантиметр!

Каркас буду делать своими силами, и так как совсем отсутствует опыт производства лестничных изделий — делаю точный проект, чтобы не промахнуться в размерах!

Первым делом, для расчета лестницы — выполнен фактический замер проема: высота между этажами по чистовому полу и ширина. Дополнительно, снимаю замеры проемов дверей и окон, чтобы случайно не перекрыть их металлокаркасом.

После наброска всех размеров на бумаге, переношу их в программу для моделирования объемных объектов:

Для определения количества ступеней необходимо знать высоту от пола 1-го этажа до пола 2-го этажа и интервал комфортных высот ступеней для удобного подъема.

Мне в помощь послужила следующая табличка из И-нета:

На этапе проектирования, я хотел избежать забежных ступеней и иметь ровную лестничную площадку, но без данных ступеней у меня выходил «критический угол» выше 45°, и скрипя зубами, были добавлены 4 забежные ступени, после чего угол подъема составил 36,5°.

Далее, зная высоту этажа и высоту ступени (в моем случае 185 мм.), получаем количество ступеней ( 3330 (высота этажа)/ 185 (высота ступеней) = 18 шт.) и равномерно раскидываем их по всей длине подъема. После этих действий — получаем ширину проступи (глубину ступени).

Итак, по итогам расчета — получены следующие значения (ниже на фото):
проступь = 25 см.,
ширина ступени = 29 см. (в т.ч. свес 4 см.)
подъем ступени = 18,5 см.

После того, как я определился с расчетными данными, приступаю к прорисовке 3D модели:

Так как входная дверь в сан.узел находится под лестницей, — на этом этапе требуется убедиться, что построенные размеры лестницы — удовлетворяют траектории открывания двери.

После оценки высоты лестницы над проемом двери (корректировка лестницы по высоте не потребовалась), — приступаю к прорисовке своего металлического каркаса:

В качестве направляющих несущих опорных элементов для ступеней — буду использовать 12-й швеллер (120 мм.). Для изготовления ступеней — уголок 50 мм . и стойки для опирания конструкции на пол — стальной квадрат 80 мм. * 80 мм .

Читать еще:  Выпуск 7 - Самодельный электростатический воздухоочиститель

12-й швеллер выбран неслучайно. Крепление лестницы будет осуществляться только в пол и к внешней стене дома в районе забежных ступеней. Анкериться по бокам запрещается, так как лестницу с двух сторон окружают перегородки в полкирпича на отдельном фундаменте.

Соединение металла будет производиться сваркой — своими силами, поэтому детально узлы креплений в проекте не прорисовываю и определять их буду по месту.

Чтобы не зарезать уголок под 45 градусов, ступени буду сваривать по такой схеме:

Все этапы конструирования и монтажа металлокаркаса — обязательно буду описывать на своем канале!

Лестницы на металлическом каркасе: особенности маршевых конструкций с двумя косоурами и с тетивами

Какими бывают деревянные лестницы на металлическом каркасе? Из чего, кроме дерева, можно изготовить ступени? В статье мы уделим внимание общим принципам изготовления лестниц с металлической основой и связанной с ними терминологии. Кроме того, читатель найдет в ней ряд практических советов.

Стальной каркас обеспечит лестнице высокую прочность при небольшой стоимости.

Материалы

Из чего чаще всего строятся лестницы внутри помещения? Ответ очевиден: самый дешевый и доступный материал – дерево. Нет, не подумайте – из данного материала можно создавать шикарные лестницы класса “Элит”, однако речь сегодня не о них.

Сколотить немудреную лесенку из бруса и доски можно буквально в течение дня; при этом расходы на материалы будут минимальными.

В чем подвох? У деревянных лестниц есть, к сожалению, ряд недостатков.

  • Весьма умеренная механическая прочность. Под значительной нагрузкой, направленной поперек волокон, брус вполне может сломаться.
  • Скрип. Пресловутые несущие элементы из дерева под нагрузкой деформируются; при этом дерево трется о дерево, что людям с чутким сном определенно не понравится.
  • Ограниченный срок службы. Гниение и древоточцы заметно снижают прочность конструктивных элементов уже за десятилетие.

Однако: пропитка антисептическим грунтом и олифой вполне способны увеличить срок жизни доски и бруса в несколько раз.

Альтернативы? Их немного – сталь и бетон. И обе далеки от совершенства:

  • Бетонную лестницу можно изготовить своими руками, однако железобетон слишком громоздок и массивен, и впишется не в любой интерьер. Для дома с деревянными перекрытиями его вес непомерно велик; кроме того, материал набирает прочность в течение месяца. Если в процессе строительства можно и подождать, то для уже обитаемого дома это слишком большой срок.
  • Стальные ступеньки придают помещению откровенно казенный вид. Сделать стальную лестницу красивой… скажем так, нелегко.

Очевидное решение – изготовить из стали только несущий каркас. При этом изготовление лестниц на металлическом каркасе возможно с использованием самых разных материалов для ступенек:

  • Каленое стекло сделает ступени прозрачными и легковесными с виду.

Элитные лестницы: красота, которая стоит уплаченных за нее денег

  • Текстура дерева благородных пород придаст ступеням изысканность.
  • Для улицы прекрасным решением станут железобетонные ступеньки, устойчивые к сырости и колебаниям температуры.

Теория

Термины

Строительная терминология довольно специфична в целом. Лестницы – не исключение. Давайте начнем с пополнения словарного запаса.

  • Косоур – наклонная балка, на которую ступени укладываются сверху. В случае, если каркас изготавливается из стали, типичные решения для косоуров – швеллер, профильная труба и двутавр.

Так называемый ломаный косоур из профильной трубы. Чтобы конструкция выглядела аккуратно, все торцы труб глушатся.

  • Тетива – та же наклонная балка, отличающаяся иным способом крепления ступеней. Они вставляются в пазы или гнезда.
  • Маршем называют непрерывный ряд ступеней. С точки зрения удобства марши стараются ограничивать десятью ступенями. При большей протяженности лестницы она разбивается на два и более маршей с небольшими горизонтальными площадками между ними.
  • Средняя линия марша – условная линия, проходящая строго посередине прямой лестницы. Для криволинейных лестниц она проводится в 40-50 от края пролетов; для винтовых – вдоль оси опоры по центру.
  • Подступенок – вертикальный элемент ступени. С точки зрения удобства и безопасности оптимальна его высота в 15-18 сантиметров. Допустимый диапазон высоты ступени – 12 – 20 см.
  • Проступь – соответственно, горизонтальная площадка ступени. Оптимальная ее ширина для жилых помещений закреплена в СНиП и равна 30 сантиметрам. На чердаках и в подвалах допустимо уменьшение ширины проступи до 26 см.

Однако: узкая сторона ступени криволинейной лестницы может быть сужена до 14 сантиметров.

  • Забежные ступени устраиваются вместо площадок на лестнице с прямыми маршами. Они – прекрасная альтернатива промежуточной площадке прежде всего в условиях ограниченного пространства.

Забежные ступени между двумя прямыми маршами.

  • Балясины – вертикальные стойки перил (как правило, несущие не только функциональные, но и декоративные функции). Максимальный шаг между ними – 15 сантиметров – призван предотвратить случайное падение с лестницы.

В домах, где есть маленькие дети, рекомендуется ставить не менее двух балясин на ступеньку: в этом случае ребенок не сможет просунуть между ними голову. Как вариант, балясины с большим шагом могут соединяться частыми горизонтальными перемычками.

  • Больцевые лестницы лишены несущего каркаса. Как правило, одна сторона каждой ступени крепится к стене, вторая связана с нижней и верхней ступенькой коротким стальным элементом – больцем.
  • Консольная конструкция выглядит еще более изящно и неожиданно. Одна сторона каждой ступени заделывается в капитальную стену, вторая свободно висит в воздухе. Разумеется, такая схема крепления означает высокие требования и к материалу стены, и к качеству фиксации ступеней, и к прочности их материала.
Читать еще:  Самодельный фильтр-осушитель (влагоотделитель) для компрессора

Если вы страдаете страхом высоты, это решение не для вас.

  • Закрытый каркас, как следует из названия, полностью скрывается под ступенями и обшивкой. Типичное решение для такой схемы – пара косоуров из швеллера и каркасы ступеней, сваренные из 20- или 25-миллиметрового уголка.
  • Открытый каркас из эстетических соображений обычно варится из профильной трубы (причем часто в виде своеобразной лесенки из коротких чередующихся вертикальных и горизонтальных участков). Бока каркаса остаются открытыми; подступенки тоже отсутствуют. При этом открытые металлические каркасы лестницы на второй этаж часто варятся лишь с одним косоуром, по центру ступеней.
  • Распашной называется лестница с тремя маршами, разделенными площадкой. Один широкий марш ведет к ней; два узких расходятся направо и налево. Парадные лестницы этого типа более чем красивы, но , как несложно догадаться, занимают большую площадь.

Это решение явно не подходит для небольших помещений.

Общие моменты

Типичное решение для лестницы на второй этаж на металлическом каркасе – два марша с забежными ступенями между ними. В этом случае ощутимо экономится место в комнате: занят только угол; кроме того, пространство под маршами вполне может использоваться.

Если протяженность лестницы более трех ступеней, перила обязательны. Их высота в общем случае – 90 сантиметров. Минимальная комфортная ширина ступени – 80 см.

Для наружных лестниц обязателен железобетонный фундамент. В противном случае есть риск благодаря просадке грунта в точке опоры добиться отрыва марша в верхней точке крепления: усилие на излом даже под весом одного человека станет огромным.

Оптимальный угол наклона – 38 – 45 градусов.

Однако: исключение – чердаки и подвалы. Для них вполне допустимы и 75 градусов. Подразумевается, что посещать эти помещения несколько раз на дню не придется, а кратковременные неудобства можно перетерпеть ради экономии жизненного пространства.

Для чердачной лестницы компактность важнее удобства.

Выкладывать кафелем железобетонные ступеньки на улице – плохая идея. Поверхность не должна быть скользкой даже после дождя или в снегопад.

Положение уголка в элементах каркаса ступеней зависит от их материала.

  • Если ступени будут заливаться бетоном, уголок опоясывает будущую ступень в виде чаши: достаточно лишь закрепить снизу фанеру в качестве опалубки и уложить внутрь арматурную сетку на невысоких подпорках – и все готово к заливке.
  • Если в качестве материала ступеней выбраны дерево или фанера, уголок лучше варить плоскостью вверх. Внешний вид конструкции будет куда выигрышнее.

Простые конструкции

Сложные, красивые и вычурные лестницы – не редкость в нынешних коттеджах. Однако для того, чтобы изготовить соответствующий каркас, нужны услуги специалистов: случай, когда владелец дома является сварщиком высочайшей квалификации – скорее исключение.

Однако простейшая деревянная лестница на металлическом каркасе своими руками может быть сделана даже дилетантом. Давайте рассмотрим пару конструкций, инструкция по сборке которых не покажется чрезмерно сложной человеку, не располагающему большим опытом сварочных работ.

Один марш с двумя косоурами

  • Два косоура из профильной трубы сечением 80х40 – 100х100 (в зависимости от длины марша) свариваются в цельную прямоугольную раму с помощью двух или более перемычек.
  • К профтрубе привариваются накладки из 4-миллиметровой стали, которые анкерятся к полу внизу и стене вверху. Размер анкеров должен обеспечить надежное крепление, способное выдержать нагрузку не менее 300-400 килограммов. Расположение – там, где они будут малозаметны.

Накладки в нижней части косоуров закреплены анкерами, которые скрывает ступенька.

Капитан Очевидность подсказывает: если вверху профтруба опирается на деревянную балку, используются шпильки или шурупы длиной от 100 миллиметров в количестве не менее 4 на каждую точку крепления.

  • На верхнюю сторону косоуров навариваются предварительно прихваченные сборки из вертикального и горизонтального отрезков уголка. После того, как они выставлены по уровню, уголки прихватываются к профтрубе; затем еще раз проверяются углы и горизонты, и лишь потом швы провариваются окончательно.
  • Балясины в простейшем варианте представляют собой вертикальные стойки из трубы диаметром 3/4 дюйма. Поручень – профтруба 20х40; при желании позже он может быть отделан деревянной накладкой.
  • Ступени из полированной и покрытой лаком доски или фанеры толщиной не менее 22 миллиметров крепятся к уголкам каркаса саморезами (снизу, через предварительно просверленные отверстия). Разумеется, под балясины придется вырезать пазы.

Один марш с тетивами

Разница с предыдущим вариантом – лишь в том, что уголки навариваются не сверху, а с внутренней стороны профтрубы. Одинаковые отрезки уголка варятся строго в горизонт; затем на них укладываются ступеньки.

Поскольку тетивы не будут перекрыты деревом или фанерой, такая схема позволит обойтись без пазов под балясины.

В принципе ничто не мешает вварить и поперечины из уголка в качестве основы для каждой ступеньки; однако при этом не только увеличится расход материала, но и пострадает эстетика. По скромному мнению автора, 40-миллиметровая доска длиной до метра легко может обойтись без дополнительных подпорок. Монтаж перемычек осмыслен лишь в том случае, когда ступеньки планируется изготовить из сравнительно тонкого материала при солидной их длине.

На фото – лестница с двумя тетивами.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector