0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Токарный станок из дрели своими руками – инструкция с чертежами, фото и видео

Токарный станок из дрели своими руками – инструкция с чертежами, фото и видео

Токарный станок из дрели, сделанный своими руками, позволит сэкономить на приобретении нескольких обрабатывающих устройств специализированного типа. Далеко не всем мастерам требуется серьезное оборудование, так как частенько появляется необходимость в проведении несложных токарных работ в домашних условиях. В таких случаях может весьма кстати оказаться простой самодельный станок, процесс изготовления которого мы разберем в данной статье.

Общая схема самодельного токарного станка

Виды станков

Сам по себе токарный станок относится к специализированному оборудованию, которое может быть тяжелым и бытовым. Первые характеризуются большим размером, которые позволяют работать с деталями существенных габаритов. Такие приборы нужны больше в профессиональной деятельности и в дерево обработочной промышленности.

Для второго типа установок характерно выполнение мелких бытовых потребностей – выпилить и обработать ножки для табурета, или перегородки для перил. Для этого не требуется особая мощность устройства, как и его размер.

Возможно вы видели фото токарного станка из дрели – есть готовая платформа, к которой с одной стороны крепится дрель, а с другой зажимается деталь. Такую подставку можно купить в магазине, ведь использование дрели не является характерным только для народных рецептов.

Только ценник на такую платформу может доходить до десятка тысяч рублей, что само по себе не очень оправдано. Средним ценником на рынке будет половина названной суммы, что все равно многовато, с учетом сложности конструкции. Вот потому, создание такого станка своими руками и является совсем неплохой идеей.

Оригинальная идея

Оригинальность идеи заключается в том, что наш самодельный токарный станок будет делаться на базе ранее описанного сверлильного станка (см. статью « Самодельный сверлильный станок из дрели (шуруповерта). Описание, чертежи, видео. »), а также на базе того же сверлильного можно создать еще два других станка, которые описаны в статьях:

В них также подробно расписаны все технологические операции создании, есть фото и видео. Таким образом, получается, что все четыре станка имеют одну общую базу – это довольно удобно, универсально и унифицировано.

СверлильныйРейсмусовыйШлифовальный

В случае необходимости, имея под рукой все комплектующие, можно по мере надобности собирать или разобрать нужный в данный момент станок.

Выбор материалов для создания устройства

Чтобы сделать прибор, потребуется:

  • Электродрель — выполняет функции привода. Ее нужно фиксировать на стенке передней опоры.
  • Суппорт — желательно делать из досок и брусьев. Оптимальным вариантом станет изделие в форме буквы Т.
  • Опоры — их изготавливают из металлических уголков или брусьев. Используемые материалы влияют на прочность и надежность станка.
  • Станина — может быть изготовлена из стали. Благодаря этому инструмент получится более надежным.

Материалы для изготовления

Для изготовления станка, вам понадобятся:

  • электродрель;
  • подшипник;
  • болты, гайки, шайбы, саморезы;
  • толстая фанера;
  • деревянные рейки;
  • клей;
  • ножовка или циркулярный станок;
  • деревянная заготовка, стамеска, резец по дереву, наждачная бумага для проведения испытания.
Читать еще:  Циркулярка из болгарки своими руками: фото и описание изготовления

Шаг 1. Изготавливаем основу и крепление под дрель

Из фанеры вырезаем Г-образную основу под станок. Ее размеры зависят от величины вашей дрели и размеров заготовок, которые предполагается обрабатывать на станке. (В примере размеры 54х26х20 см).

Также вырезаем прямоугольник для крепления дрели и просверливаем в нем отверстие под патрон дрели. Отверстие нужно просверливать на такой высоте, чтобы вставленная в него дрель лежала на основе станка.

Шаг 2. Делаем заднюю бабку и подручник

Вырезаем по две заготовки для каждого элемента и склеиваем их под углом 90 градусов.

Та заготовка, что шире – это подручник. На него будет ложиться инструмент при проведении токарных работ, поэтому его высота должна быть равной высоте от основы станка до середины патрона дрели.

Та, что уже – это задняя бабка. В ней необходимо просверлить сквозное отверстие для подшипника с упором. Его центр должен соответствовать центру отверстия под патрон дрели.

В качестве упора задней бабки будем использовать обычный болт. Вкручиваем его в подшипник, а подшипник вклеиваем в подготовленное отверстие.

В основании подручника делаем два щелевых отверстия, для возможности его передвижения по станине. В основании задней бабки также проделываем одно такое отверстие.

Все детали, по желанию, можно покрасить.

Шаг 3. Делаем переднюю бабку

Из толстой фанеры насадкой “коронка” вырезаем круглую заготовку для передней бабки.

Просверливаем в ней три отверстия для упоров. В качестве упоров будем использовать обычные саморезы, которые и закручиваем в просверленные отверстия.

В центральное отверстие вставляем болт под патрон электродрели и зажимаем его гайкой.

Шаг 4. Собираем токарный станок

Прикручиваем к основе крепление под дрель.

Сверху на основу приклеиваем две деревянных направляющих для задней бабки. Просверливаем отверстия для крепления ее и подручника и устанавливаем их на место.

Вставляем дрель в крепление и зажимаем сверху саморезом. Под ручку дрели подклеиваем небольшой кусочек дерева.

Шаг 5. Проводим испытание

Зажимаем в патроне дрели переднюю бабку.

В деревянной заготовке просверливаем отверстия под упоры и помещаем заготовку между задней и передней бабками.

Включаем дрель и фиксируем кнопку в положении “включено”.

Вначале стамеской, а затем специальными резцами придаем заготовке нужную форму.

В конце работы, не выключая дрель, зашлифовываем выточенное изделие наждачной бумагой.

Токарный станок из дрели своими руками

Токарный станок по дереву из дрели своими руками | Видео +Чертеж

Правила ухода и эксплуатации

Приложив усилия к созданию самодельного оборудования, вы наверняка захотите, чтобы оно как можно дольше прослужило в исправном состоянии и радовало результатом работы. Для этого необходимо соблюдать ряд правил по уходу и эксплуатации:

  • своевременное удаление отходов, попадающих на поверхность станка во время работы;
  • периодическое подвинчивание всех соединений, так как они ослабевают во время вибрации;
  • хранение токарного станка после работы в сухом месте, так как если аппарат имеет деревянные детали, то от влаги они со временем могут вздуться, а если металлические, то заржаветь;
  • замена всех деталей при выходе их из строя перед началом новых токарных работ.

Таким образом, в данной статье наглядно показано, что с задачей, самостоятельно собрать токарный станок по дереву из дрели, справится любой умелец, даже с небольшими навыками по сборке. При этом, затратив минимальное количество финансовых, временных ресурсов и пространства в вашем гараже или мастерской для хранения данного агрегата.

Также данное оборудование неприхотливо в уходе и содержании, что по праву может считаться очередным плюсом самодельного токарного станка помимо всех вышеописанных.

Основание станка и фиксатор для дрели

Для начала вам потребуется решить, как закрепить дрель так, чтобы она выполняла функцию станка, и каким образом фиксировать на станке различные насадки для выполнения специфических задач.

Читать еще:  Отрезной станок из болгарки сделанный своими руками

ФОТО: YouTube.com Для надёжности лучше добавить ещё по саморезу с каждой стороны

ФОТО: YouTube.com Соединённые между собой таким образом куски бруса нужно дополнительно закрепить на подставке шириной примерно 40 см, в которой тоже есть продольная прорезь стороны

ФОТО: YouTube.com Чтобы закрепить дрель, нужно из обрезка доски сделать вот такую деталь с круглой прорезью. Обратите внимание: вверху отверстия сделан сквозной пропил. Само отверстие должно соответствовать диаметру патрона дрели

ФОТО: YouTube.com Сквозь пропил вставляется болт с гайкой «барашком». Такая конструкция позволит плотно затягивать и фиксировать дрель на станке

ФОТО: YouTube.com Деталь с прорезью устанавливается вертикально на полозьях из бруса. А к ней строится «лесенка» из обрезков доски по форме дрели

ФОТО: YouTube.com Нужно сделать такую подставку, чтобы дрель становилась на неё ровно напротив фиксирующей детали

ФОТО: YouTube.com Все части подставки крепятся на саморезах. Не жалейте крепежа, потому что от устойчивости этой части зависит успешная работа станка

ФОТО: YouTube.com Дрель ставится на станке ручкой вверх, патрон помещается в деталь с прорезью. Теперь можно включить инструмент и зафиксировать кнопку включения

Основная часть станка готова, теперь можно заняться различными насадками.

Конструкция токарного станка из дрели

Первое подобное устройство мной было изготовлено более двадцати лет назад по материалам одного из журналов “Сделай сам”. От него остались только фотографии, с которых я и представляю чертежи со своими комментариями.

Их дополнительно иллюстрируют картинки готовых деталей, сфотографированные с разных ракурсов. Они позволят вам лучше понять процесс изготовления деталей токарного станка из дрели.

Для работы потребуется изготовить:

  • переднюю бабку, в которую вставляется электрическая дрель домашнего мастера;
  • заднюю бабку с подвижным фиксирующим центром;
  • упор для резца;
  • наконечник-фиксатор крепления заготовки в дрели;
  • станину станка;
  • струбцины или другие крепления.


Главное условие безопасной работы с этим устройством — это четкое, надежное закрепление всех деталей на общей устойчивой станине. Она обеспечит правильное вращение заготовки, может быть из металла или дерева. Я использовал толстую, широкую доску-верстака. Допустимо монтировать все части струбцинами на прочном столе, как показано на чертеже.

На картинке специально выделена единая ось вращения красного цвета. Ее соблюдение в горизонтальном направлении обеспечит оптимальную обработку заготовки без биений и лишних качаний.

Ее выставляют положением высоты и направления оси вращения патрона дрели с центром задней бабки, а также правильным креплением деревянной заготовки.

Передняя бабка

Материалом для ее изготовления было решено использовать многослойную березовую фанеру и алюминиевые уголки, как показано на чертеже. Также можно применить толстый гетинакс или стеклотекстолитовые пластины. Их суммарная толщина должна обеспечить надежное удержание дрели за гнездо крепления дополнительной рукоятки.


Для этого в центре заготовки прорезается отверстие. Его можно просверлить кольцевым сверлом. Я вырезал в многослойной фанере обычным ручным лобзиком после скрепления плит винтами крепления уголков. Потом немного доводил поверхность круглым напильником.

С одной стороны бабки пилой делается прорезь шириной около двух мм. Она нужна для фиксации дрели в гнезде за счет сжатия шпилькой. Для последней потребуется создать полость: просверлить в вертикальном направлении или просто прорезать ножом, предварительно разобрав крепление.

Фиксирующий винт шпильки в корпусе передней бабки вставляется через высверленное отверстие, а уголки к доске основания крепят шурупами.

Задняя бабка с регулируемым центром

Корпус крепления делают по той же технологии, что и ранее. Только центральное отверстие прорезают по внешнему диаметру втулки подвижного центра. Он должен свободно перемещаться вдоль оси за счет вращения ручки маховика и стопориться винтом фиксирующей рукоятки, как показано на чертеже.


Однако узел фиксации в моей конструкции бабки несколько отличается: используется не боковое, а горизонтальное сжатие резьбы контрящей гайкой. Ее приходится просто дожимать гаечным ключом.

Читать еще:  Самодельное приспособление для болгарки для ровного реза


Сравнивайте оба способа и выбирайте тот, который вам подойдёт лучше.

Центр и втулку своими руками домашнему мастеру без токарного станка по металлу не изготовить. Я его заказывал у токаря по размерам.

Поверхность центра является базовым основанием для вращения деревянной заготовки. Ее требуется отшлифовать и закалить, можно даже немного смазывать. Это уменьшит потери на трение.

Вместо колеса ручного вращения шпинделя, как показано на чертеже, я установил обыкновенную рукоятку вентиля от старого водопроводного крана, сточив под нее напильником посадочное гнездо с конца резьбы.

Можно даже просто приварить в центр пруток, но тогда конструкция крепления станет неразборной.

Способы крепления заготовки в токарном станке

Вытачиваемые детали могут быть длинной формы или короткие, широкие в виде чаши. Они устанавливаются разными способами.

Крепление длинных заготовок

Способ монтажа показан на самом первом чертеже. В дрель вставляется наконечник специальной конструкции: пруток диаметра 8÷10 мм с трезубцем на окончании.


Для его изготовления можно использовать шпильку с резьбой, простую и барашковую гайки, которые плотно обжимаются на витках резьбы гаечным ключом. Конец шпильки стачивают на конус. От него отступают 10÷15 мм до кромки барашка.

Эта часть будет входить в торец заготовки. В нем посередине просверливают на глубину порядка 10÷15 мм отверстие для центровки заготовки шпилькой и делают пропил, в который входят ушки барашка, передающие вращение патрона.

Вполне допустимо в шпильке просто сделать центральную прорезь и вварить туда плоский трезубец.

С обратной стороны длинная заготовка при вращении в токарном станке удерживается центром задней бабки.

Оправка для коротких деталей

Верхняя часть зажимается в патроне дрели, а с обратной стороны оправки вставляется заготовка из древесины. Через просверленные отверстия ее фиксируют шурупами в трубчатой полости.


Необходимо учитывать, что при креплении заготовки через центр оправки без задней бабки на подшипники дрели действуют боковые нагрузки. Поэтому большие усилия создавать нельзя.

Подобная конструкция оправки позволяет вырезать даже внутренние полости деталей, делать кубки, чаши, солонки и подобную утварь.

Конструкция упора для резца

Материалом верхний полки рекомендуют уголок 25х25 длиной 120 мм. Его вполне достаточно для обработки коротких заготовок, а для более длинных можно размер увеличить. По этому принципу я делал сразу три разных верхних части.


Уголок приваривают к прутку и вставляют в вертикальную трубку-стойку, в которой жестко зажимают стопорным винтом. К ее нижней части приварена скоба из толстой проволоки. Она фиксируется в основании зажимным болтом с гайкой, вставляемыми через отверстие столешницы.


Благодаря длине скобы упор можно перемещать в различные точки основания, а ослабленный стопор верхней полки позволяет ее регулировать относительно оси вращения токарного станка.

Как увеличить функционал устройства

Сооруженный своими руками станок из дрели применяется не только для обрабатывания заготовок, но еще и для проведения таких манипуляций, как нанесение красящих веществ, а также производить перемотку двигателей и трансформаторов.

К самодельному токарному станку понадобится купить заводской набор приспособлений для обработки заготовок. С этим оборудованием можно производить разную обработку материалов. Достоинство самодельного устройства в том, что для его создания необходимо минимум вложений и затрат, но при этом максимум смекалки и воображения.

Подводя итог, нужно отметить, что простейший токарный станок по дереву сделать может каждый, у кого есть дрель. При необходимости дрель всегда можно извлечь, и использовать инструмент по своему прямому назначению. Пошаговая инструкция по изготовлению простейшего токарного станка из электродрели за 10 минут представлена на видео ниже.

Такой вариант вполне уместен к применению, но при эксплуатации такого оборудования понадобится соблюдать технику безопасности. Следует заметить, что обрабатывать можно исключительно малоразмерные заготовки.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector