0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Торцовочная пила из болгарки своими руками: фото и описание изготовления

Как своими руками изготовить отрезной станок из болгарки

Отрезные станки — это универсальное оборудование, которое используется в промышленности при металлообработке и обычными домовладельцами при работе с пиломатериалами. Изготовить отрезной станок из болгарки своими руками не составит труда, что позволит сэкономить на приобретении дорогостоящей техники. Такая работа не представляет особой сложности, поэтому любой желающий сможет изготовить универсальный в использовании агрегат для работы с деревом и металлом.

Описание оборудования

Отрезные станки представляют собой простейшую конструкцию с жестко и неподвижно закрепленной станиной, которая выполняется из пиломатериалов или сваренного уголка и подвижной головки с рабочим органом дисковой пилой. С одинаковым успехом такой станок справиться с обрезкой вагонки, блок-хауса, строганных досок и тонких бревен, что позволяет использовать его для заготовки дров.

Сегодня в продаже можно подобрать различные типы отрезных станков и стационарных болгарок для резки металла, которые будут различаться мощностью электропривода, своей конструкцией, предназначением и рядом других характеристик. Простейшие модели, которые выполнены по принципу поднимающегося и опускающегося круга, можно с легкостью собрать самостоятельно.

Такие агрегаты, изготовленные своими руками, не уступают в показателях функциональности промышленным моделям, при этом они отличаются компактными габаритами, отлично справляются со всеми возложенными на них функциями, а изготовление такой техники не представляет особой сложности.

Преимущества и недостатки самодельных агрегатов

Планируя изготовить своими руками отрезной станок из болгарки, необходимо постараться оценить все преимущества и недостатки такой техники. К преимуществам самодельных агрегатов можно отнести следующее:

  • Доступная стоимость.
  • Простота используемых компонентов.
  • Мобильность техники.
  • Возможность изготовления станка с различной конструкцией.

Из недостатков изготовленной своими руками отрезной пилы по металлу отмечают лишь определённые сложности с фиксацией заготовок во время резки, что может привести к ухудшению качества обработки деревянных и металлических изделий.

Материалы и инструменты

Проще всего изготовить самодельный отрезной станок из болгарки и шлифмашинок, которые могут использовать круги различного диаметра. Выбирая используемую болгарку, необходимо помнить о том, что модели, которые способны работать с дисками диаметром более 150 миллиметров, отличаются универсальностью в использовании, а такой станок справится с обработкой различных по своим размерам пиломатериалов. Оптимальные показатели мощности болгарки составляют 800 Ватт и более.

Станину и кронштейн проще всего выполнить из металлического уголка, который сваривается или крепится на заклепках. Качеству фиксации болгарки следует уделить должное внимание, так как впоследствии при обработке материалов именно на имеющееся крепление приходится повышенная нагрузка, что может привести к поломкам маятникового механизма.

Читать еще:  Станок по резке камня. Разновидности станков

Изготовление станка своими руками

Перед тем как приступать непосредственно к изготовлению станка следует подобрать используемые компоненты и чертежи отрезного станка своими руками из болгарки. Простейшие варианты подразумевают наличие у них следующих элементов конструкции:

  • Маятник.
  • Станину.
  • Крепление под болгарку.

Станина выполняется в виде стальной рамы, сваренной из профилированных труб. Рабочую платформу-стол можно выполнить из листового металла, толщина которого составляет не менее 3 миллиметров.

К выполненной плите крепят кронштейн, на который шарнирами монтируют маятниковую плиту.

Можно с легкостью отыскать необходимые чертежи станины для болгарки своими руками, что позволит существенно упростить изготовление такого оборудования.

Для фиксации обрабатываемой заготовки на платформе трубореза крепят один или два упора, что позволит обеспечить неподвижность пиломатериалов и металлических изделий при их разрезании отрезным кругом. Отдельные модели торцовочных станков подразумевают наличие поворотного приспособления с транспортиром, с помощью которого отрезной диск может поворачиваться на любой угол, что позволяет осуществлять сложную обработку деталей.

В металлической платформе в месте касания ее пилой режущего круга необходимо сделать небольшой пропил, ширина которого должна равняться двойной толщине отрезного круга болгарки

. Наличие такого пропила позволит существенно упростить работу с инструментом, исключая повреждение агрегата при неаккуратном обращении с маятниковым креплением болгарки.

В дальнейшем имеется возможность модернизации изготовленной своими руками торцовки из болгарки, в том числе и с заменой используемой болгарки или установкой дополнительных креплений для обрабатываемых заготовок. Последние позволяют осуществлять максимально точную обработку, в том числе изготовление одинаковых по своим размерам деревянных или металлических изделий.

Изготовить углорез и отрезной станок из болгарки не составит какого-либо труда. Необходимо лишь подобрать качественную схему выполнения такого оборудования, по которой в последующем и будет собран нужный станок

. Проще всего такой агрегат выполнить из УШМ, которая крепится к маятнику и станине из металлического уголка. С помощью такого простейшего оборудования можно обрабатывать древесину, разрезать пиломатериалы или работать с различными металлическими заготовками.

Торцовочная пила из болгарки своими руками

Самодельная торцовочная пила, изготовленная из болгарки.

Всем привет! Понадобилось приспособление для распиловки деревянных заготовок под углом 45 и 90 градусов.

Вот и решил сделать торцовочную пилу из болгарки. Сориентировался с размерами и приступил к изготовлению.

Болгарка уже имелась в наличии, шарнир изготовил из подшипника от помпы ВАЗ-2109. Ну и металл, то что осталось от строительства.

На изготовление стойки, ушло пару дней — между делом. Варил дуговой сваркой — инвертором, сам я сварщик самоучка.

Шарнир сделан из подшипника от помпы.

Крепление для болгарки, сделал из уголка.

Получилась вот такая станина.

Ручку взял от сгоревшей дисковой пилы.

Так как рассчитывал на диск большего диаметра, пришлось увеличить и защитный кожух. Сварил из жестянки 1,5 -2 мм. Да и если ставить направляющие на столе — скрадывает рабочий ход.

Поставил пильный диск.

Станину покрасил. На ручке стоит регулятор оборотов от дрели для плавного пуска. С него идет на розетку. Т.е розетка регулируется, соответственно и УШМ.

Направляющая универсальна: 90 и 45 градусов. С возможностью установить с обеих сторон относительно пильного диска.

С помощью такого станка, можно просто и удобно, пилить различные заготовки под нужным углом.

Читать еще:  Сверлильный станок из двигателя от стиральной машины и ручной дрели


Также, прилагается видео, где показана самодельная торцовочная пила в работе.

Делаем торцовочную пилу из болгарки

При выполнении приспособления используется болгарка с режущим диском. Она достаточно хороша для простой работы, но когда приходится сделать распил под углом 45 или 90 градусов, то распилить дерево без погрешностей под точным углом вручную почти невозможно.

Поэтому в этом проекте мы сделаем приспособление типа торцовочной пилы, которая без проблем режет под заданным углом.

Найдем материал, который можно использовать для этой приспособы. Нам нужны стержни, по которым может скользить часть механизма – это могут быть хромированные стальные карнизы для ванны (те, на которые вешают шторку). Также используем трубу из ПВХ диаметром 3.75 см, которая также может пригодиться при сборке устройства.

Материалы

Все материалы были вторсырьем – они нашлись или остались с прошлых проектов:

  • 2 отрезка трубы из ПВХ 15 см
  • 4 полукруглых зажима для трубы ш 1.25 см
  • 2 отрезка хромированного карниза 50 см.
  • 50 см стального листа толщиной 0.5 см и шириной 2.5 см
  • 2 отрезка квадратной трубы ш 2.5 см и д 50 см
  • 2 отрезка уголка ш 2.5 см и д 15 см
  • 2 отрезка стальной пластины толщиной 0.3 см д 10 см и ш 7 см
  • 1 стальная пластина д 25 см и ш 22.5 см для стола
  • 1 отрезок алюминиевого слитка для упора
  • Ремешок от ботинка
  • 20 см нейлоновой веревки
  • 1 болт 8 см и d 0.9 см.
  • Дубовая болванка

Инструменты

  • Прямой угол
  • Рулетка
  • Гаечные ключи
  • Болгарка с режущим диском
  • Сварочный аппарат
  • Сверлильный станок с разными битами
  • Ручная дрель
  • Пробойник
  • Метчики диаметром 0.5 см и 0. 7 см
  • Шлифовальная машина

[content-egg module=GdeSlon template=list offset=0 limit=9]

Безопасность

Инструменты, использованные в этом проекте, могут быть опасны, если вы не будете использовать личную защиту. При работе с ними всегда носите:

  • Защитные очки
  • Наушники
  • Маска для сварщика
  • Тяжелую, невоспламеняемую одежду
  • Перчатки

[content-egg module=GdeSlon template=list offset=9 limit=15]

Никогда не пренебрегайте своей безопасностью!

Шаг 1: Делаем держатель для болгарки

У нас имелась болгарка Dewalt D28402. В ней есть два отверстия на противоположных сторонах, чтобы прикручивать туда ручку. Эти отверстия и будут придерживать болгарку в держателе.

Есть много способов сделать такой держатель. Его форма зависит от формы и типа болгарки, с которой вы собираетесь работать – необходимо много чего отмерить, чтобы разработать функциональный дизайн, который должен также позволять вам отсоединить болгарку для ручной работы.

Чтобы разработать дизайн держателя для болгарки использовалась программа Sketchup. Взгляните на фотографии.

Когда дизайн детали был разработан, собрали и распилили несколько кусков металлического лома, который подходил по многим параметрам. Получилось пять отрезков плоского металла, толщиной 0.5 и шириной 2.5 см. Их сварили и получилась арматура, которую вы видите на фотографии.

Также к арматуре приварили небольшой отрезок стального стержня толщиной 0.9 см. На него будет надеваться деревянная ручка. В этом случае ее сделали из шлифованного дуба. В болванке просверлили отверстие, надели на металлический стержень и при помощи клея укрепили соединение.

Читать еще:  Самодельный токарный станок по дереву

Шаг 2: Интересное применение для ремней с лыжных сапог

Лыжные ботинки, которые уже были старыми и порванными, тоже нашли здесь применение. На них были специальные ремешки, которые можно прикрепить к болгарке, чтобы они придерживали ручку болгарки в держателе.

Таким образом, можно будет легко пристегивать и отстегивать болгарку от держателя.

Шаг 3: Скользящий механизм

Итак, переходим к самому сложному этапу. Получится ли сделать из хромированного карниза для ванны и из канализационной трубы скользящий механизм с рельсами?

Трубу из ПВХ закрепляем в зажиме от сверлильного пресса и сверлим четыре отверстия диаметром 2.5 см по всей длине трубы, после чего распиливаем трубу на два равных куска длиной 15 см. Карнизы для ванны хорошо продеваются в эти отверстия, и с небольшим количеством смазки они будут прекрасно работать. Пока все идет хорошо.

Теперь нужно прикрепить к передним концам труб деталь, к которой может прикручиваться арматура с болгаркой.

Эта деталь должна немного поворачиваться.

На фотографии можно подробно рассмотреть, как это работает.

Нужно будет ведь калибровать или изменять траекторию режущего диска. Любое отклонение в движении каретки с болгаркой по двум стержням приведет к тому, что режущий диск также сойдет с прямой линии. Чтобы это осуществить, добавляем к заднему концу рельс стальную пластину, сквозь которую продеты два болта и в которой также вырезано третье отверстие. Поворачивая эту пластину, насколько позволяет диаметр отверстия, можно более метко направлять болгарку. Болт будет удерживать ее положение, когда вы определились с направлением.

Теперь сделаем основу для всего приспособления.

Шаг 4: делаем основу

Нужна основа, которая держит весь скользящий механизм и столешница для резки. Для того чтобы удержать трубу из ПВХ потребовались всего лишь полукруглые крепежи для труб.

Строим простой каркас для устройства из ПВХ труб толщиной 2.5 см. Создаем между ними расстояние в 15 см при помощи железных уголков шириной 2.5 см. Теперь отрезаем два железных уголка шириной 3 см до длины 22.5 см и привариваем их к сторонам каркаса. Это создает плоскую платформу, к которой можно будет прикрепить скользящий механизм, используя крепежи для труб из ПВХ.

Заметьте, что платформа находится на расстоянии 0.5 см от основы, что оставляет запасное место для передвижения каретки.

Под крепежи для труб привариваем гайки, чтобы облегчить сборку.

Также вырезаем отверстие в передней части устройства, чтобы позволять болгарке немного свешиваться со стола.

Шаг 5: сборка

  1. Закрепите болгарку в арматуре. Просуньте сквозь отверстия в обеих пластиковых трубах карнизы для шторы для ванны.
  2. Закрепите трубы из ПВХ при помощи полукруглых крепежей (сначала проверьте расположение труб для ванны, прежде чем закреплять трубы.)
  3. Прикрутите пластину, на которой держится болгарка, к стальным трубам.
  4. Закрепите болгарку так, чтобы она резала под правильным углом, после чего затяните все болты.
  5. После сборки рассмотрите получившееся устройство, проверьте его работоспособность и разберите его. Покрасьте металлические детали. Дайте краске высохнуть в течение 24 часов. Продолжим на следующее утро.
  6. При следующей сборке устройства не забудьте нанести смазку на трубы, чтобы облегчить передвижение скользящего механизма.
Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector