2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Динамическая игрушка Мельница и дровосек своими руками (Фото, схемы)

Самоделкино

Процесс изготовления (фото, Мастер-класс):

Шаблоны эленментов игрушки:

Из фото понятен весь процесс изготовления игрушки:

В итоге получаем:

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Как сделать барашковый винт из фанеры любого размера

При изготовлении каких-либо самоделок и приспособлений своими руками часто требуются барашковые винты. Не всегда есть возможность их купить, тем более — нужного размера.

Поэтому в данном обзоре хотим поделиться с вами простым способом, как в условиях домашней мастерской сделать барашковый винт из фанеры любого размера.

Для этого нам потребуется простое приспособление (кондуктор или шаблон), которое можно изготовить из фанеры своими руками.

Первым делом необходимо вырезать квадратную заготовку из фанеры толщиной 16-18 мм.

Также необходимо будет отпилить 4 куска деревянной рейки 20х40 мм длиной 140 мм. Прикручиваем их по периметру заготовки из фанеры.

Обратите внимание, что по такому же принципу можно сделать кондуктор под любой размер барашкового винта.

Основные этапы работ

С помощью коронки по дереву диаметром 75 мм автор делает несквозное отверстие, центр которого должен находиться на одно из внутренних углов получившегося квадрата.

С помощью ручной ножовки отпиливаем ненужный (наружный) угол заготовки. С помощью наждачной бумаги обрабатываем все острые края.

Самодельная приспособа крепится к столу при помощи струбцины. И теперь она готова к работе.

Внутрь приспособления укладываем квадрат из фанеры 100х100 мм. С помощью коронки по дереву срезаем на заготовке все углы по очереди.

Делаем разметку по центру получившейся детали, после чего сверлим отверстие диаметром 8 мм. Обрабатываем наждачной бумагой.

Используя коронку по дереву диаметром 35 мм, автор вырезает из куска фанеры еще одну деталь — круг. Рассверливаем в нем отверстие до 10 мм. Забиваем гайку.

В сам барашек из фанеры с помощью молотка запрессовываем мебельный винт с выпуклой шляпкой. Наносим клей на соединяемые детали, накручиваем гайку на винт.

Подробно о том, как сделать барашковый винт из фанеры любого размера, можно посмотреть на видео ниже. Данной идеей с нами поделился автор YouTube канала «Школа Ремонтника».

«Железный Дровосек». Изготовление игрушки своими руками

Елена Николаевна Селях
«Железный Дровосек». Изготовление игрушки своими руками

грушка «Железный Дровосек» размер 80см

-бутылочка из-под питьевого йогурта -4 шт

-пластиковые бутылки 1,5 л- 5шт

Читать еще:  Красивая дорожка в саду своими руками

-ведро пластиковое с крышкой 10л. -1 шт

-ведро из-под краски пластиковое с крышкой 3л. -1шт

-пластиковые контейнеры для пищевых продуктов-2 шт.

-воронка автомобильная – 1шт.

-пробка бутылочная из пробкового дерева- 1шт.

-глаза декоративные 2 шт.

-перчатки детские -1 пара

-краска автомобильная аэрозоль серебряная – 1шт.

-саморезы 2,5-7 шт.

-клей «Титан» 0,5л. -1шт

-топорик игрушечный старый

Ход работы:

1. Изготавливаем руки, для этого нам необходимо соединить по две пластиковые бутылки из-под йогурта (в нижней части одной бутылки вырезаем отверстие диаметром, равным диаметру горловины другой бутылки, вставляем одну в другую). На горлышко нижней надеваем перчатку. То же самое делаем и с другой рукой).

2. Берем ведро 10л. Располагаем его вверх дном. Крепим к нему с помощью саморезов «руки»

3. Берем 2 большие бутылки 1,5 л., от одной отрезаем горлышко так, чтобы они вставлялись друг в друга, вставляем. Ко дну одной бутылки с помощью самореза крепим контейнер. Другое дно крепим к крышке ведра с пом. Самореза. Получилась нога. 2-ю делаем аналогично.

4. Приклеиваем крышку к ведру с помощью клея «Титан»

5.Делаем шею: Из последней бутылки вырезаем среднюю часть так, чтобы получился цилиндр без оснований. Края с обеих сторон надрезаем в нескольких местах по 1 см от края и загибаем внутрь. Приклеиваем шею к дну ведра.

6.Голова: ведро из-под краски располагаем вверх дном. С пом. самореза прикручиваем пробку (нос, приклеиваем симметрично глаза. Приклеиваем крышку, а крышку к шее.

7. На голову надеваем воронку.

8. В руки вкладываем топорик и лейку.

9. Все покрываем краской.

Игрушка для оформления прогулочного участка и игр готова.

«Мухомор» Бросовый материал — всё то, что можно без жалости выкинуть, а можно и использовать, дав волю безграничной детской фантазии. Поделка из.

Оформление участка в детском саду «Веселая семейка» Веселое время-лето. Предлагаю свое оформление на участке детского сада: так оформлена клумба Все изготовлено из бросового материала. Петушок.

Нюансы при изготовлении деревянной игрушки. Домик-Теремок. Часть1

Как производят деревянные игрушки?
Смотрите в первой части видео процесс создания деревянной игрушки домик Теремок своими руками.
Читайте ниже о нюансах и тонкостях на каждом этапе. Это интересно и познавательно!

1 этап. Подготовка чертежа

Сначала необходимо нарисовать чертеж игрушки в натуральную величину.

Есть несколько вариантов — если вы хорошо рисуете и имеете достаточный опыт в создании игрушек — достаточно обычного листа белой бумаги и минимального набора инструментов: карандаш, ластик, линейки различной формы: прямая, лекала и с кружками различных диаметров.

Можно использовать миллиметровую бумагу

Отличным вариантом являются компьютерные программы для рисования: необходимо обучение, но зато вы легко сможете рисовать сложные по своему устройству модели игрушек. Модель можно, рассматривать в различных проекциях.

Читать еще:  Мебель своими руками. Журнальный столик для любителей кофе своими руками

Люди, которые хорошо умеют рисовать в программах часто делают это своей профессией: задумайтесь, может быть это и ваше призвание?

2 этап. Подбор кусочка дерева соответствующего размера и хорошего качества

Берем заготовку из массива ольхи или липы, отлично подойдет массив бука, ясеня, клена.
Каждый вид древесины имеет свои нюансы в обработке.
Основные этапы работы с деревом единые: В соответствии с законом, производится проверка качества заготовки, отбраковка древесины.
Пороками древесины являются: трещины, следы плесени, гнили, синевы, поражение жучками и грибками, выпадающие сучки.
Для изготовления игрушек мастер отбирает самое качественное дерево.
Причем, даже после отбора заготовки, при распиловке, иногда выявляются внутренние пороки, которые неминуемо ведут к выбраковке образца.

3. Этап. Подгонка заготовки по толщине: можно использовать ручной инструмент — рубанок

На крупных производствах данная операция механизирована использованием рейсмуса.
На очень крупных производствах применяются довольно дорогостоящие форматно-раскроечные станки.
Оборудование мастерской зависит от целей, которые перед собой ставит мастер и вида производимых моделей игрушек.
Часто, при поточном изготовлении игрушек, применяются фрезерные или лазерные станки.

4. Подготовленный чертеж может быть нанесен на заготовку несколькими способами:

Рисунок можно начертить на заготовке, либо приклеить готовый чертеж.
Для временной фиксации часто используют клей ПВА, двусторонний скотч или клей в баллончиках.
Последний вариант является наиболее предпочтительным, но и более дорогостоящим.
Недостатком первых двух вариантов является забивание зубьев режущего полотна клеем.
Это уменьшает время работы инструмента, так как он как бы затупляется и тогда требуется остановка работы и очистка полотна от клея.
Можно воспользоваться шаблонами-лекалами, как их изготовить и в каких случаях их рационально применять, мы обязательно расскажем в одной из следующих публикаций.

В данном случае мы используем двусторонний скотч.
Наклеиваем его на дерево, снимаем защитную пленку и накладываем чертеж будущей игрушки.

Аккуратно приглаживаем сверху для удаления пузырьков воздуха.

5. Выпиливаем будущую заготовку по линиям рисунка

5. 1. Вариант настольный лобзик: отлично подходит для начинающих мастеров, небольшой домашней мастерской, небольших темпов и объемов работ, хобби,вырезания заготовок небольшой толщины и размера, очень сложных многоповоротных контуров, например деревянных пазлов, а также замкнутых контуров.

Комфортная рабочая толщина заготовки до 30 мм, возможность распила практически любых мелко поворотных криволинейных радиусов.
Скорость работы замедляется необходимостью представления пилки.
Есть модели, в которых смена полотна пилки производится максимально быстро.
Дешевые расходные материалы. Небольшое время работы, необходимо делать частые перерывы, чтобы оборудование не перегревалось. В целом производитель не рассчитывает их на длительное поточное производство. Отличный вариант для хобби и начинающего мастера.
Пишите комментарии, интересно ли вам узнать принципы работы с лобзиковым станком и технику безопасности?

Читать еще:  Новогодняя открытка своими руками (мастер-класс, фото)

5. 2. Вариант Ленточная пила. Это по сути более мощный профессиональный лобзик, позволяющий решить широкий спектр задач, но и не лишенный недостатков

Сначала о плюсах: на лобзиковом станке более высокая производительность труда засчет более высокой скорости распиловки. Он может бесперебойно работать по 8 часов в день.
Комфортная толщина заготовки 40 мм и выше. Есть станки, позволяющие распустить заготовку до 300 мм.
Основные параметры, на которые следует обратить внимание: маркировка зуба, ширина и длина полотна,ширина рабочего стола. Более дорогие и большие модели станков более удобны для профессионального использования.
Недостатки: ограниченный выбор ширины полотна на недорогие модели. От ширины полотна зависит радиус поворота пилки, что напрямую определяет конечный размер задуманного изделия. Не получатся маленькие деревянные пазлы.
Ленточная пила имеет кольцевое полотно, поэтому ей невозможно выпиливать замкнутый контур без следа от входа пилки.
Подробнее этот технический момент расскажем в других публикациях, следите:)
Для безопасной работы на любом оборудовании необходимо тщательно изучить и соблюдать технику безопасности!
Качество распила напрямую зависит от профессионализма Мастера.
Можно изготовить широкий спектр моделей игрушек

5. 3. Вариант использования для изготовления игрушек фрезерного и лазерного станков ЧПУ. Такое производство имеет отношение к поточному, промышленному процессу и активно применяется крупными фирмами по производству игрушек. Темпы работы и количество необходимого ручного труда несравнимы с процессом работы на ленточном станке. В поточном производстве человек больше занимается работой по наладке и обслуживанию процесса работы самого оборудования. Это сфера сувенирной продукции, заготовок под декорирование, декорирование интерьеров (полочки для книг и тому подобное), мебель. Игрушки зачастую имеют простой, единообразный дизайн, выпускаются большими партиями, что достаточно далеко от настоящего ручного производства деревянных игрушек.

В чем плюс маленькой мастерской?
Конечно поточность и скорость производства это отлично!
Однако, только в маленькой мастерской каждая игрушка получает заряд любви и тепло рук мастера, модели более традиционны, технологии покраски полностью ручные.
Чаще используются краски на основе масел и восков, а не акрила.
Маленькая мастерская может хоть ежедневно менять модели своего ассортимента, чутко реагируя на потребности покупателей (спиннеры- пожалуйста!) выполнять разовые штучные индивидуальные заказы, а значит она все равно востребована на рынке.
Производство деревянных игрушек это нишевый бизнес без баснословных гонораров.
Зато, он щедро оплачивается преданностью и многолетней любовью наших маленьких покупателей.
Традиции,внимание к деталям и индивидуальный подход к каждому покупателю — вот секрет успеха маленьких семейных мастерских по производству деревянных игрушек.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector