Изготовление современного традиционного лука

Попробуем описать такую сферу деятельности, как традиционное лукостроение. Рассмотрим необходимые знания, навыки, технологии и инструменты необходимые для создания луков на уровне «продвинутый любитель».

Данный уровень выбран не случайно — находясь здесь, мы уже можем получить достаточно качественное изделие, причем особо много не вкладывая по ресурсам (деньгам и времени). Конечно, «немного» — это относительное понятие. Стремление к идеалу (в любой сфере деятельности) будет требовать все больших и больших вложений, при все меньшем и меньшем приращении результата.

Изложение материала хотелось бы начать с краткого обзора традиционных луков, потом перейти к базовым знаниям, требованиям к оборудованию, помещению и в заключении описать технологический процесс изготовления луков.

В рамках этой статьи не будут рассматриваться иные виды луков: олимпийские (спортивный «олимпик») и блочные. Обзор по ним лучше делать в виде отдельных публикаций.

Введение

Традиционные луки в современном мире применяются в сфере отдыха и развлечения, для стрельб на природе и в помещении; как элемент исторической реконструкции, в ролевом движении; организовываются различные клубы спортивной стрельбы, проводятся соотв. турниры; используются для охоты и рыбной ловли.

Широкой популярности этого вида активности способствует простота и доступность как применения, так и изготовления луков; отсутствие каких-то особых ограничений (физических, организационных, законодательных); богатое и обширное историческое наследие человечества в этой сфере деятельности.

Лук все время был рядом с человеком на войне и во время добычи пропитания. И, лишь недавно (по историческим меркам) был вытеснен из обихода более совершенными видами оружия. Сейчас клубы лучной стрельбы есть практически в любом более-менее крупном городе в странах СНГ, Европы, Америки, Азии.

Современные традиционные луки (если не брать историческую реконструкцию из натуральных материалов) часто лишь по виду и форме напоминают своих исторических предков. Новые материалы и технологии позволяют делать луки надежнее, быстрее, долговечнее, зачастую — с более лучшими эксплуатационными характеристиками.

Все разнообразие форм и размеров луков очень сложно классифицировать и структурировать. Множество входных характеристик дает огромное количество форм и типов на выходе.

В настоящее время различают следующие луки:

по виду — простые и сложные;
по форме изготовления — прямые, изогнутые (открытые, сжатые, закрытые, глубокие);
по материалу изготовления — деревянные, металлические, стеклопластиковые, комбинированные;
по расположению стрелы относительно продольной оси — центральные, периферийные;
по конструкции — сплошные, разборные;
по применению — для стрельбы по мишеням, для стрельбы на дальность, для охоты, для рыбной ловли, для досуга и развлечения;
по силе натяжения — от легких до тяжелых соответственно;
по назначению — мужские, женские, детские.

В сфере производства традиционных луков лидирующие позиции сейчас занимают страны Северной Америки, Европы и Юго-Восточной Азии. Здесь сосредоточены основные фирмы-производители и основная группа пользователей, потребителей их продукции.

Интернационализация проникла и в эту сферу жизни. Так, например, в Европе выпускаются традиционные японские «юми», в Китае — английские лонгбоу, в Венгрии — монгольские роговые луки. Но, некая привязка к традициям региона, конечно же есть.

Попробуем детализировать профессиональные требования к мастеру-лукоделу. Выделим знания и навыки (нужные для создания лука) и материально техническую базу (требующуюся для воплощения имеющихся идей и задумок качественно, безопасно и в кратчайшее время).

Знания и навыки

Материально техническая база

Для организации производства луков требуется отдельное помещение. Чем больше оно будет (в разумных пределах) — тем лучше. Понадобится разместить и обустроить станки и оборудование, рабочие столы, хранить заготовки и материалы для работы.

Кроме площади, главное требование к помещению — наличие вентиляции. При обработке древесины (особенно на этапе шлифовки) образуется множество мелкой вредной пыли — её надо удалять из помещения в котором работают люди.

Читать еще: Новогодние бумажные домики своими руками

Из базовых станков можно порекомендовать универсальное шлифовальное оборудование и ленточную пилу (для прямых и радиусных распилов). Циркулярная пила (в отличии от ленточной) не позволяет производить радиусные резы.

Из полезного инструмента стоит порекомендовать ручной фрезер (для изготовления форм для склейки) и шлифовально-полировальную машинку (для финишной отделки).

Понадобятся и специализированные приспособления: для изготовления тетивы; для тестирования симметричности сгибания/разгибания плеч лука; для замера силы натяжения, скорости полета стрелы и т. п.

Где брать материалы?

Сегодня есть очень много способов решить этот вопрос: одни самостоятельно заготавливают и сушат древесину, другие — покупают готовые наборы для склейки в интернет-магазинах. Как правило, в большинстве случаев преобладает компромиссный подход — клей, стеклопластик покупается; а заготовки для рукоятки, шпон — изготавливаются самостоятельно.

Отдельно хотел бы остановиться на однонаправленном стеклопластиковом ламинате. Это основной материал, который и придает современным традиционным лукам все те характеристики, которые позволяют им превосходить своих исторических «предков».

Ламинат стекловолокнистый является однонаправленным и производится путем протяжки нитей стеклоровинга, который изначально пропитывается специально подготовленным эпоксидным связующим. Для лукостроения он имеет множество преимуществ по сравнению со иными материалами: деревом, металлическими сплавами.

Принципиальное значение имеют следующие характеристики:

Малый удельный вес
Высокая износостойкость
Большое изгибающее напряжение при разрушении
Большая прочность при разрыве
Неподверженность коррозии, воздействию агрессивных веществ, температуры окружающей среды, нетоксичность
Легкость в обработке
Отличная склеиваемость синтетическими смолами

В плече лука однонаправленные ламинат находится спереди и сзади. Его свойства позволяют эффективно работать как на сжатие, так и на растяжение. Дерево в плече современного лука используется лишь в вспомогательных, декоративных целях. Основную нагрузку по запасанию энергии берет на себя стеклоламинат.

Да, сухожилия животных тянутся лучше, чем стеклянные нити, а натуральный рог имеет большее сопротивление сжатию. Но, эти материалы массово не распространены, сложны в обработке, зависят от влажности и температуры. Из натуральных материалов плечи лука так же можно изготавливать из бамбука и пиленого шпона твердых пород древисины.

Список заготовок и материалов для сборки лука:

Для обработки и придания заготовке лука формы и размеров понадобится следующее:

Форма для склейки

Прижимы. Все компоненты лука склеивается под давлением. Нам надо чем-то это давление на заготовку создать. Для качественного склеивания необходимо обеспечить давление не менее 2 кг/см^2, при склейке площадью 4,5х180 см это составит более 800 кг. Есть несколько вариантов решения этого вопроса:

Ручные механические струбцины
Пневматический шланг с камерой (создание давления при помощи сжатого воздуха)
Обмотка веревкой или резиновым жгутом.

Инструмент для обработки. Как писалось выше — требуется небольшой парк станочного оборудования. Обработка ручным механическим способом возможна, но очень трудо- и времязатратна (причем получившийся результат как правило низкого качества). Что именно выбрать, что есть в наличии — надо смотреть индивидуально. К необходимому минимуму следует отнести ленточно-шлифовальный станок и циркулярную или ленточную пилу по дереву.

Единицы измерения, стандарты

В мире луков преобладает английская система счисления физических величин. Для обозначения длины используются дюймы и футы, для массы — фунты. Так сложилось исторически. В описании конкретных луков вы части встретите что-то подобное: тип: «модерн лонгбоу», длина: 68 дюймов, сила натяжения: 45 фунтов. Мозг привыкает и, со временем, перестраивается на быстрое восприятие и конвертацию этих величин в привычные нам метры и килограммы.

Процесс изготовления

Технология более-менее стандартизирована, отличия (от мастера к мастеру) заключаются в имеющемся станочном парке, доступных технологиях и материалах. В качестве примера будет описаны этапы изготовления стеклопластикового композитного лука.

Читать еще: Плетеная вешалка с тумбочкой для обуви своими руками

1. Выбор типа лука. Подбирается индивидуально исходя из вкусов и предпочтений мастера.

2. Максимальная детализация всех параметров, проработка документации и изучение опыта предшественников. Оцениваем потребность в материалах, деталях, делаем эскизы и черновые-чистовые наброски. Постепенно получаем полное чистовое техническое решение (на бумаге или в КАД-системе).

3. Изготавливаем основную форму для склейки лука. Её можно сделать из фанеры. Так же вырезаем заготовку для рукоятки.

4. Параллельно заказываем (или изготавливаем сами) шпон пиленный для плечей лука, эпоксидный клей, однонаправленный стеклопластиковый ламинат.

5. Склеиваем все детали вместе: производим сжатие всех слоев вместе в форме под давлением.

6. Обрезка, получерновая шлифовка, прорезка канавок под тетиву, установка временной тетивы, тиллерование (придание плечам лука симметричности при сгибании).

7. Чистовая отделка. Поверхности последовательно обрабатываются всё более и более мелким абразивом. Используются шлифовальные материалы с все меньшей и меньшей зернистостью. Например: шлифшкурки с зерном 60, 80, 120, 240, 400, 600, 1000 и 1500 грит.

Чем меньше шаг и мельче финальное зерно — тем лучше результат обработки. После каждого слоя рекомендую поднимать ворс древесины путём протирки поверхности мокрой губкой.

8. Плетем тетиву для лука в специальном приспособлении.

9. Измеряем получившуюся силу натяжения. Производим тестовый отстрел лука (скорость полета стрелы, дальность, точность, вибрации).

10. Шьем чехол для лука, отделываем кожей рукоять.

По календарным срокам: в режиме хобби, и с базовыми навыками все эти этапы можно пройти примерно за полгода.

Анализ полученных результатов

Оценку характеристик получившегося изделия можно разделить на субъективную и объективную.

Субъективно оценивается вид, цвет, форма, отделка и покраска лука. Это личностные характеристики, у разных людей они различаются.

К объективным характеристикам можно отнести КПД лука (замерив потенциальную энергию, запасенную в плечах лука при натяжении тетивы и кинетическую энергию, переданную стреле при выстреле). КПД современных стеклопластиковых луков достаточно высок: он достигает, в среднем, 75-85%.

Для наглядной оценки запасенной энергии можно построить график зависимости прироста силы натяжения от длины вытяга. Заштрихованный участок и есть наглядное выражение накопленной энергии. Участок АD длиной 0,6 метров — это длина хода тетивы, а отрезок BC — возрастание силы натяжения от начальной (примерно 200 Ньютон) до конечной (350 Ньютон, от 20 до 35 кг).

Так же к объективным характеристикам можно добавить скорость полета стрелы, силу натяжения, вес, длину, максимально возможную длину растяжки и общую надежность лука (гарантированное количество выстрелов до поломки).

Законодательная база

Ограничивается верхний предел силы натяжения лука. Конкретная цифра отличается в разных странах.
Например, для России — сила натяжения тетивы лука должна быть не более 27 кгс, Для Украины — не более 20 кгс. На основании этого можно считать, что луки с меньшей силой натяжения не относятся к боевому метательному оружию, а приравнены к спортивным снарядам, не требующим никакого специального разрешения на приобретение, изготовление и использование.
Более подробно вы можете (и должны, по большому счету!) проконсультироваться у юристов именно в вашей стране проживания.

Заключение

Удачных стрельб и не забывайте о мерах безопасности!

Композитный лук своими руками

Многих сегодня интересует, как сделать разборный лук известный многим под названием композитный. Скажем даже больше большинство, особенно охотники, интересуются, как можно из разборного композитного стрелкового оружия данного вида сделать именно мощный лук своими руками.

Давайте с вами разберемся, что собой представляет композитный лук и возможно ли такое стрелковое оружие сделать самостоятельно. Так вот композитный лук своими руками – это вполне реально. Для этих целей можно использовать разные материалы, правда, необходимо подобрать подходящие чертежи. Материалы плотно соединяют между собой, что позволит сделать оружие более мощным и сильным.

Читать еще: Как сшить удобный пляжный коврик из полотенец своими руками (фото, мастер-класс)

Стоит сказать, что разборный лук в древности изготавливали из дерева, его составляющими служили роговые вставки и жилы, благодаря которым такой лук считался более мощным, в отличие от простого деревянного лука аналогичной длины. Клееный лук состоял из нескольких слоев, он был очень мощным стрелковым оружием. Стрелы, летящие из самодельного композитного лука, летят намного быстрее.

Достоинства разборного рекурсивного лука сделанного своими руками в отличие от классического варианта из цельной древесины очевидны. Несмотря на компактные размеры такой лук гораздо мощнее, с него удобней и проще стрелять. Стоит сказать, что практически все спортивные луки, используемые в олимпийских играх, созданы по типу композитных луков.

Как усилить составной лук своими руками и сделать его более мощным

Если вас интересует, как сделать составной лук своими руками, предлагаем посмотреть видео обзор на нашем портале. Таким образом, вы увидите мельчайшие детали процесса изготовления этого вида лука, которые играют важную роль в его функциональности.

Лук из стеклопластиковой арматуры

Лук из стекловолоконной арматуры — Стекловолоконная (или же стеклопластиковая) арматура имеет отличные показатели прочности, что мне очень.

Лук из стеклопластиковой арматуры — переделал лук. заузил плечи в нужных местах для того чтобы получился изгиб. до этого плечи были как есть.

Самодельный лук из стеклопластиковой арматуры. Как сделать лук.

Лук из стекловолоконной арматуры. Fiberglass bow. — Лук из стеклопластиковой арматуры.

Лук для стрельбы из стеклопластиковой арматуры своими руками — ООО “Армпласт . Мы производим композитную арматуру и оборудование для ее выпуска уже 8 лет! Наш сайт: www.arm-plas.

Как сделать ЛУК ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА. — Дёшево и просто изготовить лук из стеклопластиковой арматуры и термоусаживаемых трубок в домашних условиях.

Как сделать блочный лук часть 3 плечи How to make a bow block (MrFixit) — Всем привет. Сегодня мы будет желать то от чего зависит сила выстрела лука. Это — Плечи. Плечи я буду делать.

Лук из стеклопластиковой арматуры 2. Стрельба из него. — Стрельба из самодельного лука.

Как сделать простой, но очень мощный лук How to make a simple but powerful bow (MrFixit) — Всем привет сегодня я придумал как можно сделать очень мощный лук. но при этом его изготовление очень прост.

лук из арматуры и рукояти из вишни — сделал лук из стеклопластиковой арматуры, толщина 10. рукоять сделал тоже из описания в интернете. лук еще.

Мини арбалет из пластиковой арматуры — На этот раз я решил попробовать сделать мини арбалет из пластиковой арматуры. Данный вид арматуры начал.

арбалет из стеклопластиковой арматуры — сделал арбалет.и пострелял в стену. стрела убилась.

Самодельный лук — Рекурсивный лук.сделанный из дерева и стеклопластиковой арматуры,закреплённый на хомуты.

Композитний лук | Composite bow — Посилання на креслення рукояті http://vk.com/diy_show?z=photo-99162041_39874%2Falbum-99162041_00%2Frev Долучайтесь до груп в соц.

Лук из арматуры

Лук из арматуры (часть 2) — Лук доработанный. Сила натяжения 15кг.

Как сделать блочный лук — Как Сделать блочный лук! В этом ролике я расскажу, как сделать простой блочный лук при этом не имея труднодо.

Блочный арбалет своими руками. Тест плеч из стеклоарматуры/Homemade crossbow.Fiberglass limbs test. — Пробивная способность арбалета с плечами из стеклопластиковой арматуры.

Обзор на самодельный лук — Пружинно-плечневой лук Мой ВК http://vk.com/nemo_v_okeane Музыка Sober.I – Дорогая наш сын никодим. (Cover) Музыка Sober.I –.